切泡棉圆刀调试技巧与方法！切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅?产品外观调试：切痕过深或切透底纸调试①检查模具的压力是否过大，可适当减小模具的压力；②检查模具所在支撑轴是否脏污并及时清理支撑轴，随时保证支撑轴的清洁；③检查底纸材料上是否粘有其它***，并对材料进行清洁；④当底纸被切透时检查是否有规律，如有规律应考虑模具刀高问题；产品外观调试：切削不良调试①首先检查模具压力是否过小，适当增加模具的压力；②检查模具支撑环或齿轮上是否有废片或其它***并及时清理，随时保持支撑环和齿轮的清洁；③当切削不良有规律时，应检查模具是否有损坏；④当所有可能排除后，仍发现切割不良，可更换其它批次的原料进行调试；产品外观调试：产品变形调试①检查原料或收料轴的张力是否太大，尝试调整不同张力；②刀具泡沫是否变形破损，刀具顶出泡沫是否太大；③压料轴是否压得太低，剥离刀与下面的支撑小轴压力是否太紧，压合轴的力是否太大；④提取刀具时提取位置是否不当，是否压破产品；⑤废料是否被彻底切开，刀具上是否有残胶；⑥当其他问题排除后，试用其它批次的原料；在切泡棉圆刀的生产过程中，常需要将大块的切泡棉圆刀切成小块，一般都是将成卷的泡棉切成大小相同的片，现在用的分片机不是一次成形，因为所需规格的不同，常常需要调整分片机来改变泡棉片的规格，调整速度慢，影响生产效率，并且泡棉的重量过轻，在分片切割的过程中，泡棉容易晃动造成切片规格误差大，成品率低，影响效益，为此，我们提出一种泡棉板分片机。切泡棉圆刀调试技巧与方法！切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅?产品外观调试：产品褶皱①应检查是否因接头不平造成；②主料进入刀具之前的张力是否太大，各压合轴两端是否平衡导致产品压力是否平衡，尽量使用成品传感器或将成品轴的力降到低；③带废料的材料的离型力是否过重；④是否需要增加尖头剥离刀；产品外观调试：)