1、采用喷砂的优点在于：可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。2、要想采用喷砂除锈工艺，主要应解决以下3个方面的问题：(1.砂子能自动多次循环使用，以降低成本。(2.喷砂的粉尘应收集，达***排放要求，不能造成污染。(3.低能耗、低成本运行，具有较好的经济性。所以，任何工厂在选择建设喷砂车间或选择喷砂工艺时，都会考虑这些问题。3、目前建设传统的自动喷砂房或喷砂车间，普遍存在以下几个问题：(1.建设成本高。主要因素是建设基础所占比例较大房体建造成本高、风管多而长、风机运行功率大、安装难度大而造成工价高，施工周期长费用大.非标生产导致制造成本偏高、运输成本大等诸多因素。(2.运行费用大。主要体现在：((1.室内***通风所需要的风机功率大，没有中间选择，开机就耗电，而关机又无法除尘。((2.砂料回收一般采用机械式结构，如皮带机、螺旋输送机、斗式提升机、分离器等，缺一个都不可以使用。喷砂房故障点多,所以采用联锁控制，必须每个部位都开动起来，比较耗能。同时喷砂房内环境一般都不太好，有砂尘飞散现象，传动部件和旋转部位寿命短，维修相当麻烦，且费时、费工、费财。再由于是单件非标生产，配件供应更是存在问题，可能造成停机，退到原始的人工收砂,加砂状态。((3.无法搬迁移动。如果存在工艺流程变化或改变工厂布置，就相当于设备报废。((4.技改困难。随产品结构调整，如要加大空间，则无法解决收砂收尘，只能采用人工收砂。二、百德牌喷砂房的性能特点我公司吸取众家之长，***制造出国内套3A系列组合拼装式环保喷砂房，其主要特点如下：1.用户可以自由选择拼装组合，达到适合的工艺尺寸。3A系列喷砂房以单套蜂窝地板(规格为L×B=6×5（米）)作单元，采用成套蜂窝吸砂地板技术，每单元均***具有收砂、吸尘和喷砂的功能，用户可根据所需尺寸，自由组合拼装。2.不需地基，节省基础***。采用蜂窝地板制造技术，只需场内一块平地，即可搭建。3.成本低.***省。批量生产喷砂房，成本低、技术成熟，***。4.周期短，建造快。在生产厂内即可调机，到用户厂内只需拼装组合，再建上外围结构房体，即可投入生产。(1.运行成本低。(2.用户可根据喷砂的实际情况选择除尘系统运行多少台，不需要全部打开（每个单元功率改为11kw）。(3.淘汰了传统的机械结构，全部为风力收砂，只有耐损管道的可能，没有其他运行配件和检修部位。(4.单元标准化设计，易损件少，且通用性好、维修简单。(5.用户可根据***需求，自由随意选择外围结构（房体）的建造方式，如选择砖混结构、木制、钢结构、篷布式、彩夹板等，这样用户自己可以控制***成本。(6.迁移和改造非常方便。采用的模块式设计，由于体积小，可以拆装，也没有地基，所以可以任意移动和增减单元。特别适合流动喷砂作业。三、蜂窝吸砂地板环保型蜂窝式喷砂房是一种高新技术产品，主要特点是采用蜂窝式吸砂地板技术，采用气力输送原理，利用空气动力将砂料回收，再通过管道吸送到砂尘分选器中进行自动砂尘分选，分选出来的有用砂料自动落入喷砂机主机（压力罐），进入下一个循环；分选出来的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入除尘器进行过滤除尘。由于蜂窝式吸砂地板采用气力输送，无须再用传统机械输送喷砂房中的绞龙、刮板滑车、链条和斗式提升机等传统机械，避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损现象，避免了繁重的维修工作。并且其安装无须深地坑（甚至无须地坑），缩短了施工周期，节约了基建成本；而传统喷砂房一般需要按照喷砂房室体尺寸开挖一个2.5-3.5米的深地坑。由于蜂窝式喷砂房的砂料回收及粉尘回收的进气口全部安排在蜂窝吸砂地板的下面，气流及粉尘始终是自上而下，粉尘一直被压制在喷砂房的下部,因此喷砂房内0.5米以上的空间粉尘浓度很低，能见度非常高，工作环境较好；而传统的喷砂房由于结构上的原因，除尘口必须安排在喷丸房的顶部或侧面，其粉尘的流向是自下而上或水平流动，因此喷砂作业时喷丸房内的粉尘含量始终很高，能见度低，工作环境恶劣。蜂窝式喷砂房的整个循环过程实现全风动、全自动，设备在运行过程中完全满足环保要求。主要电气元件均采用进口产品，具有性能稳定，安全可靠，使用寿命长维护我公司在引进国外***的蜂窝地板技术的基础上，自行开发、设计的环保型蜂窝式喷砂（丸）房，可按客户的产品特性、喷砂要求等设计制作。蜂窝地板喷砂房是利用风机的风力为动力，将磨料通过回料管道吸送到旋风分离器进行分离，后进入喷砂系统循环利用，具有以下优点：a、省去了常规喷砂房砂料输送循环系)