为什么要使用环氧树脂AB胶？为什么要使用环氧树脂AB胶？粘合木材不同于粘合材料。对于木材，目的是创建一个比木材本身更坚固的接缝。这与其他更坚固的材料不同。即使是带有环氧树脂AB胶粘金属结合处的连接线也很少比金属本身坚固。多种类型的胶水可与木材形成防水连接。木材专用类型通常用于胶合板的生产中。自1940年代以来，木材专用类型已用于粘合木制飞机结构，并取得了令人满意的结果。那么为什么需要环氧树脂AB胶？原因有很多。尽管环氧树脂AB胶以外的胶水可以形成足够强度的接头，但它们通常需要更严格的条件才能实现良好的粘合。对于成功的胶合接头，通常需要诸如良好的操作员技能，准备充分的基材（要粘合的表面），良好的车间条件以及不会导致其随年龄而劣化的服务环境等要求。这里考虑了一些的因素：木材水分含量对于许多传统的木胶而言，水分在胶合过程中起着重要的作用，而水是胶水的基本要求。因此，木材必须具有发生化学反应所需的水分含量。某些所需的水分可以从胶水本身中获取环氧树脂AB胶通过不同的化学过程固化。它们既不含水，也不是与木材形成键所必需的水。因此，环氧树脂AB胶在低于6％mc的情况下可以非常令人满意地发挥作用，并且可以提供高达20％-25％mc的优异粘合力，金属粘接环氧树脂AB胶，远远超出了其他胶水的极限。窑干木材的水分含量通常低于8％，因此，建议使用环氧树脂AB胶将其胶合。?具有绝缘性能的环氧树脂AB胶如何调配呢？具有绝缘性能的环氧树脂AB胶如何调配呢？环氧树脂AB胶是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂AB胶的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂AB胶。固化后的环氧树脂AB胶具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。几种分类对环氧树脂AB胶的分类在行业中还有以下几种分法：1、按其主要组成分为纯环氧树脂AB胶和改性环氧树脂AB胶胶黏剂；2、按其***用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；3、按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；4、按其包装形态可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。环氧树脂AB胶的硬度与哪些因素有关环氧树脂AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。同样环氧树脂AB胶有关是双组分胶粘剂的叫法，市售有、环氧、聚氨酯等成分的ab胶，工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)环氧树脂AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。30分钟24小时后，环氧树脂AB胶的强度可达到强度的50%。可在-60~100~C的环境中使用，注意不能一次使用大量的混合胶。AB胶虽然具有较高的粘合强度，全透明环氧树脂AB胶，但也存在固化时间长、手工搅拌不均匀等缺点，导致固化。化学性差、气味重等不足，所以有必要保持良好的通风，酯气味在胶水中，环氧树脂AB胶，不进入，不允许儿童接触，使用后橡胶帽不能出错。1.环氧树脂本身的环氧值：环氧值越小固化后硬度越高2.固化剂影响：酚醛胺脂环胺固化环氧树脂的硬度要高于聚酰胺脂肪胺聚醚胺稀释剂、增塑剂影响：稀释剂、增塑剂加量增加硬度降低3.填充料类型影响：本身硬度高的填充料加入环氧树脂中比加本身硬度低的填充料硬度要高4.填充料加量影响：填充料加量越多硬度越高5.环氧树脂AB胶的树脂与固化剂配比影响：配比正确固化完全比配比不合适固化不完全硬度要高还有其他一些因素的影响，具体看你怎么样设计配方了全透明环氧树脂AB胶-特固新材Tieako-环氧树脂AB胶由东莞市特固新材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市特固新材料有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)