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山东中杰(图)-压力容器厂-清***力容器
压力容器焊后热处理焊后热处理可以消除残余应力防止变形也就是说可以松弛焊接残余应力,稳定尺寸和形状。焊后热处理也可以改善母材,焊接区结构件的性能:具体说:可以软化热影响区,增加焊缝金属延性,提高断裂韧性,排出***其如氢,提高抗腐蚀性能,改善蠕变性能和提高疲劳强度。但是,焊后热处理工艺选择不当,反而会使焊接接头性能降低。因此焊后热处理成为眼里容器制造重要环节。焊接接头焊后热处理应用***广的是高温回火、正火及固熔化处理。高温回火可以解决因焊接和变形给压力容器质量带来的不良影响。1、焊后热处理可以松弛焊接残余应力随着热处理温度升高和保温时间延长,焊接区残余应力相应降低,当温度升高到超过550℃,残余应力可以认为完全消除。不过保温时间影响不如温度升高影响来的明显。2、焊接接头热影响区淬硬区软化由于残余应力大大降低,回火改善了金相***,提高塑性和韧性,故而淬硬性降低,使焊接接头淬硬区软化。3、焊接接头氢减少热处理时,压力容器公司,焊接接头温度升高,氢不断增加扩散速度,向外逸出,一般说在加热300℃以下,保温2—4小时,可达到区氢目的,何况加热到550—650℃时,去氢目的完全达到。4、对焊缝金属抗拉度的影响焊后热处理,对焊缝金属抗拉强度响与热处理温度和保温时间有关,热处理温度越高,清***力容器,保温时间越长,焊缝金属常温抗拉强度就越低,并且合金成份含量越高,碳当量越大,强度降低的比率也越大。5、对焊缝金属冲击韧性影响过分的热处理对任何钢种都引起冲击值下降。对Cr-Mo、Cr-Mo-V及绝大部分珠光体,马氏体耐热钢恰当得焊后热处理可以提高冲击韧性。对某些高度强度钢会经过热处理后冲击值下降。对碳素钢、Mn-Nb-Ni钢,焊后热处理后冲击值基本无变化。6、对脱碳层宽度影响热处理温度越高,保温时间越长,脱碳层狂度越大,这是因为碳化物形成时元素含量不等,引起碳扩散,碳向含量低一侧扩散,产生脱碳层,异种钢接头尤为严重。回火是将焊件加热到500—650℃时,碳化物进一步聚集,得到铁素体和细粒渗碳体的混合物***一回火索氏体,称高温回火,所得***有良好强度、弹性、塑性和韧性。正火是将焊件加热到Ac或Acm以上30—50℃,保温后从炉中取出在空气中冷却。目的改善***,细化晶粒。单一正火不能消除焊后残余应力。固熔热处理,将钢加热到920—1150℃并快速冷却,使奥氏体焊接接头在450—850℃内晶界析出碳化物或脆性相重新熔入奥氏体中去,将它快速固定下来,以得到均匀固熔体。从而消除其晶间腐蚀。也提高焊接接头耐蚀性、机械性能,消除加工硬化。固熔热处理应整体均匀加热,不采取局部加热法。为了达到预期焊后热处理效果,一定要认真研究,选择合适的焊后热处理工艺是十分重要的。四、焊后热处理工艺参数应从以下考虑:a、焊件进炉时炉内温度,b、加热时温度上限和下限,压力容器封头,c、加热速度上限和下限,d、保温时间上限和下限,压力容器厂,e、冷却速度上、下限,f、出炉温度,g、升温过程被加热焊件各部位温差,h、保温时被加热焊件的各部位温差,i、炉内气氛。由此可见影响热处理因素很多,选择应持慎重态度,不可随意选取。(1)采用气压机出口富气水洗或碱洗的方法可以有效地脱除其中的H乃,从而降低腐蚀介质浓度,减轻设备腐蚀程度。另外在设备制造及安装过程中应注意降低应力水平,塔体应进行整体热处理,塔内构件选用18一8等不锈钢材质。(2)为了底消除硫化铁自燃带来的安全危害,我们在2000年大修停期间在吸收稳定系统试用了硫化铁钝化剂,能够有效清除设备上积结的FeS等无机垢,并且在设备内不产生沉积,不产生废气、废渣,排放物符合环保要求。使用后塔器内壁及换热器管束表面基本没有FeS沉积物,设备内异味也明显减轻,效果显著。1、淬火效果近缝区或焊缝上所构成的冷裂纹与金属相变过程中力学功能的急剧改变和杂乱的应力状况有关。冷裂纹首要发作在中碳钢、高碳钢和高强度钢中。这类钢的首要特点是易于淬火,构成脆硬的马氏体安排。燃气厂家介绍特别是在焊接条件下近缝区的加热温度很高,熔合线邻近则在1350℃以上,使奥氏体严峻过热,晶粒明显长大。由金属学可知,晶粒粗大的奥氏体更简单淬火,改变为粗大的马氏体安排,使近缝区金属功能变坏,特别是塑性下降,脆性增加。这时在杂乱的焊接应力的效果下,就会发作冷裂纹。山东中杰(图)-压力容器厂-清***力容器由山东中杰特种装备股份有限公司提供。山东中杰特种装备股份有限公司()是一家从事“液化***储罐,液氨储罐,非标储罐”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“菏锅”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使山东中杰在能源产品加工中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司()还是从事液化气储罐厂家,液化气储罐工厂,液化气储罐***的厂家,欢迎来电咨询。)