印染前处理怎么除蜡质哪有什么更好的办法，都是采用乳化剂、洗涤剂加碱的方法来处理啊。再说了，蜡有不同的含意，你是说棉纤维的果胶蜡、还是合成纤维的乳化蜡呢？如果是前者，以碱为主，洗涤剂为辅；如果是后者，则以乳化剂为主，碱为辅。无非是调整用量、时间进行处理。哪有什么更好的办法，都是采用乳化剂、洗涤剂加碱的方法来处理啊。再说了，蜡有不同的含意，你是说棉纤维的果胶蜡、还是合成纤维的乳化蜡呢？如果是前者，以碱为主，洗涤剂为辅；如果是后者，则以乳化剂为主，碱为辅。无非是调整用量、时间进行处理。印染设备自主研发成趋势“应用凹版印染印花，设计图案能够将传统蜡染、扎染、吊染和牛仔服装褪色磨损等特殊染色效果通过网纹的深浅、渐变等方式表现出来。”朱红波介绍，机器引入了数控技术，运用计算机技术，让图案里的每一个线条的精j确度达到0.1毫米，每分钟可印染坯布50米。业内人士介绍，2008年是染整行业的分水岭，“之前企业跟风模仿者很多，后来更多人意识到自主研发才有出路。”吴光育称，这些年印染设备自动化、智能化程度日益提高，节能印染机，机器稳定性更好，操作也更加简便，工作效率随之提高。“原先，一条印染生产线，需要一线工人20多人，现在引进智能化运用后，印染机品牌，只需要3个工人，大大节省了用工。”朱红波告诉记者。“染整行业是高污染、高耗能源、高耗资源的行业。”石狮市染整同业公会秘书长吴光育告诉记者，就染色这一环节来说，前些年浴比（指浸染方式织物与染液的比值）达到1∶10甚至1∶12，也就是说，染1吨的布要耗费10吨至12吨的净水，随着纺织机械技术的不断提升，现在染色环节浴比有所下降，为1∶8，甚至1∶6，但整体来说仍是高耗水行业。控制染色过程中染色浴比，推行少水工艺，也是印染设备生产企业所***关注的。“传统工艺在颜料利用率上只有30%至40%，过半的颜料通过清水漂洗掉了，既耗水又污染环境。”日冠（福建）针纺织机械有限公司董事长助理朱红波表示，新研发的双面冷染印染机，印染机型号，改变了传统浴缸、平网、圆网染色，高温固色等染印方式，通过特殊的前处理剂，再经过四个印花滚直接将颜色se、图案印到白坯布上。据介绍，自主研发出来的纯天r然的植物染料，在运用水印过程中不会造成颜料在布面上扩散，同时能够将颜料渗入植物纤维之中，色牢度高，可实现双面印染。由于印染全程不需要用到水，在同等产能条件下，一年能够节约用水64万吨。印染过后，可以在常温下固色，江西印染机，颜料利用率提高到97%，相同产能下，可节省蒸汽3500吨。江西印染机-印染机型号-荣德机械(优质商家)由泉州市荣德机械科技有限公司提供。“节能定型机,定型机,印染机,纺织机械”就选泉州市荣德机械科技有限公司（），公司位于：福建省泉州市石狮市永宁镇西偏村四区86-1，多年来，荣德机械坚持为客户提供好的服务，联系人：赵先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。荣德机械期待成为您的长期合作伙伴！)