颚式破碎机的主轴磨损问题解决方法?（二）二、轴瓦的刮研（很重要）?应以轴为基准对轴瓦进行刮研，两者对研后利用内孔刮进行刮削。刮瓦的顺序应该先对下瓦进行初刮，颚式破碎机原理，再初刮上瓦，然后精刮整个瓦，***后刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研一般可分为粗刮、细刮和精刮三个过程。刮研时应采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。在刮研轴瓦时，不仅使接触点、接触角符合技术要求，而且要使顶、侧间隙达到规定的数值。?具体可分为三步走：?1.上、下瓦的粗、细刮研首先把两下瓦装在轴承座中，然后在主轴上涂上一层显示剂(如***、红倩油等)，将主轴装于轴承内，并向正反方向转动两三圈，接着将主轴取出，根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮削。头几遍手可以重一些，多刮去一些金属，以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时，就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削，刀迹应与轴瓦中心线成45°角，刮时不能用力过大，防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右交叉，直到接触角范围内的接触斑点均匀密布，主轴水平度误差在0.2?mm/m之内为止。上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。?2.上、下瓦的精刮研上、下瓦经过粗、细刮研后，接触斑点仍然较大，需进一步进行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片，将主轴、上瓦、***销装好，拧紧螺丝，使主轴按正常运转方向转动几圈，然后拆掉上瓦，吊走主轴，进行精研工作。刮研时，好用负前角刮削，直至接触面上的接触斑点符合技术要求为止。?3.刮侧间隙和存油点精刮完成后，应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时，两端应留出一部分，防止油从瓦的两侧流出，从而保证轴瓦的润滑。在瓦的接触部分和不接触部分之间，应使其逐渐过渡，不允许有明显的界限。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3~0.5?mm，面积为15~30?mm2，总面积不应超过接触弧面的1/5。?颚式破碎机的主要工作参数（三）C??偏心轴转数?颚式破碎机的转数是指偏心轴在单位时间(min)内动颚摆动的次数。对简摆颚式破碎机的工作情况而台．偏心轴每转一转(圈)．动颚就往复摆动一次，前半转(圈)为破碎矿石的工作行程，后半转(圈)为排出矿石的空转行程。增加动颚摆动次数，可以增加破碎机的生产能力，但有一定限度。当动颚摆动次数增到一定程度，矿石会来不及从排矿口排出，反而造成破碎腔堵塞，实际上是降低了破碎机的生产能力。所以，颚式破碎机厂家，偏心轴转数大小应当适宜。④、弹簧***装置：它是辊式破碎机很重要的一个部件，弹簧松紧程度，对破碎机正常工作和过载保护都有极重要作用。机器正常工作时，弹簧的压力应能平衡两个辊子之间所产生的作用力，以保持排矿口的间隙，使产品粒度均匀。当破碎机进入非破碎物体时，弹簧应被压缩，颚式破碎机，迫使可动破碎辊横向移动，排矿口宽度增大，保证机器不致损坏。非破碎物体排除后，弹簧***原状，机器照常工作。在破碎机工作过程中，***弹簧总是处于振动状态的，所以弹簧容易疲劳损坏，必须经常检查，定期更换。???⑤、机架：机架一般采用铸铁铸造，也可采用型钢焊接或铆接而成，要求机架结构必须坚固。辊式破碎机近几年来的发展缓慢，只是在机器排矿口的调整和***方面采用液压装置，颚式破碎机报价，并且出现了多辊辊式破碎机。四辊破碎机实际上是一种组合的双辊式破碎机，由规格相等的两个对辊机串联所组成，构造上与光面对辊机大体相同。这种破碎机，是用两个电动机通过皮带或齿轮减速装置而实现机器的传动的。颚式破碎机报价-颚式破碎机-鸿荣矿山机械(查看)由云南鸿荣矿山机械有限公司提供。“石料生产设备,制砂生产设备,选矿设备,烘干设备,除尘设备”就选云南鸿荣矿山机械有限公司（），公司位于：云南省昆明市官渡区彩云北路2969号，多年来，鸿荣矿山机械坚持为客户提供好的服务，联系人：杜经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。鸿荣矿山机械期待成为您的长期合作伙伴！)