废铁破碎机常见故障归纳及处理方法废铁破碎机是目前废铁加工回收生产中应用比较广泛的一款设备，市场占有率高，覆盖物料广，它可以对各种废铁材料进行快速的粉碎处理。本机装备了高合金耐磨锤头，避免了传统废铁破碎机锤头不耐用的缺陷，为广大客户在以后的生产中减少了一笔不菲的生产支出。那么造成废铁破碎机常见故障有哪些？如何进行快速有效地处理？一.检查金属破碎机衬板磨损状况，废铁破碎机衬板如果磨损严重，即应立即更换，如严重磨损影响到内六方螺丝，将会给去掉锤轴时造成困难；二.设备不运转或电路不通电等故障1.检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂情况。2.当电机通电不转动，用手盘动电机又可转动时，即可断定是该机的启动电容中发生故障，这种情况下只有换新品。3.另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致（电机线圈短路则需***修理）。在无***仪器的情况下，可先取下电容（4UF／400V），将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，***金属破碎机设备，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若废铁破碎机的电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。三.定时检查主轴，更换轴承：废铁破碎机长期使用中，如需更换主轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持主轴装配的同心度，校正轴承座，用手盘动转主轴空转轻松自如，不存在上下摆动情况，方可启动试车，随时注意轴承升温情况；金属破碎机锤头质量可靠，使用效果好随着技术的发展，金属破碎机也不断更新换代，回收需求和金属冶炼标准也对金属破碎机设备提出了更高的要求，粉碎物料朝着更加纯净、粒度更加均匀无污染标准提高，设备向着更合理、更***、更符合实际生产场景需求发展。金属破碎机工作特点粉碎物料粒度好，工作效率高，设备设计合理，破碎过程中无二次污染，金属破碎机环保，与该级别的其他类型粉碎机相比，操控性好，该机为连续投料式，接通电源即可，一人便可使用，安全性能好，清理方便，由于采用全密闭结构，操作人员不与粉碎室直接接触。金属破碎机的特点：1.金属破碎机粉碎粒度好，绝大多金属破碎机数金属材料可以被粉碎到80目到120目；2.金属破碎机粉碎成本低，由于合理的结构设计，金属破碎机生产线，机器本身维护简便，可以大幅度降低生产成本。3.金属破碎机整套设备齐全，可搭配金属撕碎机、磁选设备、上料机、输送带等胚胎设备，集撕碎、粉碎、分选、除尘是一体，整套生产线结构合理，工作效率高。4.金属破碎机对物料无二次污染，各种油污、油漆、铁锈、粉尘等，在生产过程中均能有效分离，保证金属物料的洁净度；1.检查锤头磨损；废铁破碎机锤头的长时间工作之后磨损后，一面磨损后，可调换另一面使用，废铁破碎机锤头两面都磨损后，则需要定期更新折断和严重磨损的锤片锤头，保持废铁破碎机良好的工作状态，这样既可提高生产效率，又使废铁破碎机不堵塞，增强废铁破碎机工作的可靠性。解决方法:装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏；2.进料速度过快，负荷过大导致物料堵塞。在进料过程中，要随时保证进料速度均匀，防止电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门。由于废铁破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，废铁破碎机生产时的一般控制在投料量的80%。出料管道不畅或进料速度过快，与输送设备匹配不当也会造成出料不畅造成物料堵塞。解决方法:查出故障后，应先清理破碎物，将出料口下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷；然后调整进料量再开机。废铁破碎机结构合理、方便易用，成为废铁回收处理商家用户热捧的明星产品，废铁破碎机的销量也是一再刷新双星机械的销售记录。有些客户由于是初次接触该设备，对它的性能和结构了解十分有限，如果操作不当维护不到位，会给设备带来一些不必要的损耗，减少废铁破碎机的使用寿命，增加生产成本。废铁破碎机是一款工作性能优异的设备，但并不代表它不会出现故障，由于设备本身存在的一些质量问题，或者一些人为的操作不当都会造成故障的发生，金属破碎机，在废铁破碎机设备的日常使用中，这些小问题，一般大家就可以自行检查维修，能有效节约时间成本，提高生产效率。金属破碎机生产线-金属破碎机-双星机械(查看)由巩义市双星机械厂提供。巩义市双星机械厂（）实力雄厚，信誉可靠，在的破碎粉磨设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***双星机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)