ipn8710防腐钢管
价格:100.00
IPN8710***饮用水防腐涂料是一种***优质饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味,固化后***。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,***防锈颜填料,助剂等组成。耐***性能优异***,抗微生物的侵蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下:1、表面处理简单;2、防腐性能优异;3、性能价格比合理。IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能,IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝处,也能做到涂料饱和,无布眼漏空后脆性起壳等现象。二、IPN8710系列防腐层结构要求和做法防腐等级配比防腐层结构防腐层干膜参考厚度不含损耗的理论用量内防腐普通防腐按厂家说明二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆厚度:50(μm/道)用量:150(g/m2.道)地上部分普通防腐按厂家说明二道底漆IPN8710-4无色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆厚度:40(μm/道)用量:150(g/m2.道)地下部分普通防腐按厂家说明二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)加强防腐按厂家说明二道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)重加强防腐按厂家说明一道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布一道面漆IPN8710-3面漆一层纤维布一道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)2、做法(1)管径>>600mm的钢管应进行管道内防腐,采用普通防腐。如遇管道送饮用水时,则防腐采用卫生级的防腐材料。(2)上钢管(包括管件及钢件)采用普通防腐(3)地下钢管(包括管件及钢件)采用加强防腐(4)循环水管及其它穿越道路、铁路、河流等部分的地下钢管(包括管件及钢件)采用重加强防腐。IPN8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体,地面工程的重要设施之一。IPN8710防腐钢管是连接上游资源和下游用户的纽带,由于管道长期埋在地下,随着时间的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏,田和***带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失,间接损失远较直接损失大,且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外,它还会引起***物质的泄漏,对环境造成污染,甚至还会引起突发的灾难事故,危及人身安全。上海钢联对外***设立工业设备电商控股子公司2015年10月13日,上海钢联电子商务股份有限公司(以下简称“上海钢联”、“公司”)与上海重衡***发展有限公司(以下简称“上海重衡”)本着优势互补、互利共赢的原则,就建立第三方工业设备电商平台签订《战略合作框架协议》,双方拟共同出资设立工业设备电商公司,注册资本2,000万元,其中公司以***出资1,020万元,占注册资本的51%,上海重衡以***出资980万元,占注册资本49%。IPN8710钢管详细介绍互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络(IPN)结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成IPN来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。互穿网络涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下:1、表面处理简单;2、防腐性能优异;3、性能价格比合理。埋地管道作为油气的传输载体,地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带,由于管道长期埋在地下,随着时间的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏,田和***带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失,间接损失远较直接损失大,且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外,它还会引起***物质的泄漏,对环境造成污染,甚至还会引起突发的灾难事故,危及人身安全。对于输送***的长输管道和集输管网,管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别,埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。)
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