企业为什么要推行7S现场管理?一、实行7S的好处和意义7S是企业管理的基础。实行7S不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。企业内的员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管***氛。7S管理造就安，舒适，工厂7s管理，明亮的工作环境，提高员工真善美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。二、7S的来源及含义7S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、环境、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法。也成为企业管理重要‘法宝’之一。被美国人认为是‘管家概念’，旨在改进工作条件和足进过程的有效实施。‘7S’是;整理[Seiri]、整顿{Seiton]、清扫[Seiso]、清洁[Seiketsu]、和素养[Sitsuke]这5个词的缩写。因为这5个词在日语中罗马拼音的一个字母都是‘S’所以简称为‘7S’开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的活动，称为‘7S’活动。、不行7S存在的问题。生产作业控制手段的形象直观与使用方便化为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。7S管理并不是人性管理，而是一个强制性的管理，不能说改就改，所以企业在实施7S管理时，就必须拥有自我扩展能力。作为一个企业来说，不一定可以在每个职位上都能找到好的管理人才，7s管理，但你可以找到有学习能力和开放心态的管理人才，然后找到一家好的咨询机构，将他们***的管理思想整合到自己的企业中来。而且7S活动必须强调员参与的意识。我们在开展7S活动中，有很多这样的案例。比如说工人喝水杯的摆放位置，我们先让工人自己讨论是统一位置摆放方便，还是单独定点摆放方便，然后将形成共识的方法制定成制度，大家遵照执行，这样的制度实际上是工人自己制定的，更有利于长期保持和遵守。作为一个企业的管理人员，仓库7s管理，在提高企业管理水平，提升企业员工素质方面，必须有坚定的意志和坚持不懈地精神，要有在管理上不断开拓创新的意识，办公室7s管理，通过规范的、严格的管理制度，将管理工作的细节，交给基层干部去执行，自己腾出精力来研究新方法、解决新问题，帮助基层干部协调工作中的难题，只有这样，各级干部的素质才会不断提高、不断进步，保证企业管理的良性发展。精卓管理咨询(图)-仓库7s管理-7s管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（）位于重庆市渝中区企业天地8号德勒大厦25F。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前精卓咨询在咨询、调研中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。精卓咨询取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。精卓咨询全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.yes-）还是从事浙江精益生产培训，浙江精益生产管理咨询，浙江精益生产顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。)