厂家***脚踏式电阻点焊机气动点焊机点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段1、预压阶段----电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。2、焊接时间----焊接电流通过工件，产热形成熔核。3、维持时间----切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。4、休止时间----电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环；1、加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。2、用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。3、加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔。4、用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火***，提高接头的力学性能，或在不加大锻压力的条件下，防止裂纹和缩孔。四、焊接电流的种类和适用范围1、交流电可以通过调幅使电流缓升、缓降，以达到预热和缓冷的目的，这对于铝合金焊接十分有利。交流电还可以用于多脉冲点焊，即适用于两个或多个脉冲之间留有坑却时间，以控制加热速度。这种方法主要应用于厚钢板的焊接。2、直流电主要用于需要大电流的场合，由于直流焊机大都用的三项电源供电，避免大相供电时三项负载不平衡。五、金属电阻焊时的焊接性（下列各项是评定电阻焊焊接性的主要指标）1、材料的导电性和导热性，电阻率小而热导率大的金属需要大功率焊机，其焊接性较差。2、材料的高温强度，高温（0.5-0.7Tm）屈服强度大的金属，点焊时容易产生飞溅，缩孔，裂纹等缺陷，需要使用大的电极压力。必要时还需要断电后施加大的锻压力，焊接性较差。3、材料的塑性温度范围塑性温度范围较窄的金属（如铝合金），对焊接工艺参数的波动非常敏感，要求使用能***控制工艺参数的焊机，并要求电极的随动性好。焊接性差。4、材料对热循环的敏***在焊接热循环的影响下，有淬火倾向的金属，易产生粹硬***，冷裂纹；与易溶杂质易于形成低熔点的合金易产生热裂纹；经冷却坐强化的金属易产生软化区。防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施。因此，热循环敏感大的金属焊接性也较差。)