优点轻质高强中泰园林玻璃钢雕塑相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与gao级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有***成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。经交联反应形成弹性体，具有较大弹性变形，原模的水对交联反应无任何影响。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。耐腐蚀性能好FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。电性能好是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。热性能良好FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。可设计性好①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。②可以充分选择材料来满足产品的性能，如:可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。工艺性优良①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。玻璃钢雕塑是一种近代年间发展来的新型产物，由于其色彩丰富，可塑性强，性价比高，而被广泛接受。那么，玻璃钢雕塑的制作过程是怎样的呢？玻璃钢雕塑的模具制作是成型的关键。模具制作常采用石膏，但石膏强度低，时间长容易变形。可以用硅橡胶和玻璃钢材料来制作模具。硅橡胶使用前为流体状态，流动和填充性好。经交联反应形成弹性体，具有较大弹性变形，原模的水对交联反应无任何影响。交联后硅橡胶密封性好与原模玻璃钢不粘接。(三)界面对玻璃钢雕塑质保期影响所谓界面就是任何两相物质间的分界面。用做玻璃钢模具表面层，可高质量fu制出作品形状，又可顺利脱模。但交联体容易变形，需支撑载体。利用玻璃钢易成型的特点用作模具的载体。玻璃钢雕塑模具制作方法：配制好硅橡胶，分次涂在原模上硅橡胶层在1mm后以上。硅橡胶交联后在硅橡胶上再成型3mm左右玻璃钢层。固化后沿划分的单元块将模具切开，注意将玻璃钢层硅橡胶层同时切开。单元块间制作连接肋连接肋处设***槽，保证连接肋使单元块模具组合成整体。(二)合成树脂对玻璃钢雕塑质保期影响合成树脂是玻璃钢的基体,松散的玻璃纤维靠它粘接成整体。工作完成后将玻璃钢的单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶立即放回玻璃钢单元模中。玻璃钢雕塑成型制作方法：用手糊成型方法，制作前设计思路。从一端着手组合一部分糊制产品。一部分固化后再组合模具继续糊制。一次尽可能多地组合单元块。***后留一单元块，单元块预成型后胶接到整体雕塑。雕塑中类似于动物的角腿尾等难以制作的部分可用相应金属材料制大致形状，然后在材料上成型玻璃钢，通过打磨修整出来。雕塑的型面比较复杂，应特殊处理。列如,缠绕和模压成型,树脂含量偏低,而手糊成型、树脂含量则稍高。玻难以铺放处应先用树脂填充，然后铺放玻璃纤维及方格布。表面层用树脂腻子长度以10毫米为宜，成型制作时，金属骨架埋放在雕塑中。提高雕塑的刚度强度，增加使用寿命，***后用金属骨架安装。二：制作毛坯，先用毛刷把胶衣涂到模具表面，半干时把纤维布铺到上面，开始用毛刷把树脂刷到上面使其侵透，再铺布再刷树脂，一层一层的叠加，达到所需的厚度。三：脱模，修边。脱模指把毛坯从模具中拿出来。四：制作玻璃钢模具，从石膏模具做来的玻璃钢产品打磨修补处理后，再一个玻璃钢模具以便以后量产。五：批量生产，方法同二，三。)