因瓷白PBT不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!本公司是集生产、代理、改性于一体的塑胶原料有限公司。拥有强大的技术团队及技术服务。另本公司出售瓷白PBT、白色PBT、高黏度PBT、30%碳纤维增强PBT、25%碳纤维增强PBT、20%玻璃纤维增强PBT、加25%玻纤PBT、加15%玻纤PBT.我们直接从厂家提货,属***级有限公司、货源***稳定、品种齐全、价格优惠.瓷白PBT--聚对苯二甲酸***酯的缩写代号是PBT，是对苯二甲酸与***的缩聚产物。PBT具有良好的耐老化性，具有缓慢燃烧性，欲得到阻燃的制品，必须加入阻燃剂。聚对苯二甲酸***酯是乳白色结晶型固体，密度可在1.31～1.55g/cm3之间的很大范围内变化，与结晶度大小有关。由于结晶速率快，除薄膜制品外，很难取得完全的无定形制品。聚对苯二甲酸***酯PBT的分子链结构与聚对苯二甲酸乙二醇酯分子链结构极为相似，亦是由柔性的脂肪烃基,刚性苯撑基、极性酯基组成，酯基与苯撑基相连亦组成大共轭体系，与PET所不同的是，PBT中柔性因素的影响比PET中柔性因素影响大一些，这便带来两个结果，其一是PBT比PET分子链总体上刚性要小些，会使材料玻璃化温度、熔融温度都会低些；其二是从熔体冷却到凝固状态时，结晶速率要大些，因此聚合物所可能达到的结晶度会高一些。瓷白PBT--与绝大多数热塑性模塑材料一样，PBT树脂对于长时问受热相当敏感。应避免长滞留时间和过高的熔体温度。螺杆转速相对较小的增加，可导致熔体温度剧增，而控制器设定值不变，因此现场检测熔体温度也是需要的。PBT的分解温度约为280℃，因此生产中应控制在235～245℃。PBT树脂的快速结晶特性和结晶速率，允许模具温度有一个较大的变化范围，而不会对树脂产品的物理性能产生显著影响。加工非增强PBT树脂时，通常的温度范围选定在38～60℃，较高的模具温度通常会使制件表面平滑、有光泽。当使用增强型PBT树脂时，建议采用高于66℃的模具温度和允许的射料杆速度、快速充填速率、更高的***压力，提高增强型PBT树脂注件表面美感。模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不高于10℃。***压力与许多变量有关，如：熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流动长度以及设备情况。总之，为了减少剪切应力造成的降解，应选用能满足性能、外观和模塑循环的压力。PBT树脂相对来说流动较易，不过，充填构造复杂或注塑薄壁制件时，需要中等至较高的***压力。非增强树脂通常比增强树脂需要较低的注塑压力。一般注塑压力选择在50～l00MPa。瓷白PBT--PBT分子链中含有极性酯基，但酯基在分子链中分布密度比PET小些，故对电性能的不利影响应比对PET的影响稍小些，宏观上该材料表现出良好的电性能。未增强的PBT介电常数在3.1～3.3之间，增强后的PBT介电常数在3.3～3.7之间，增强和未增强的PBT介质损耗因数都在10的-2次方数量级，体积电阻率都在l0的-14次方数量级。温度升高对PBT电性能有一定不利影响。电场频率改变对介电性能影响很小。温度改变对PBT电性能影响也较小。PBT对脂肪烃类、醇类、醚类、大部分酯类、弱酸、弱碱、盐类都具有稳定性，但可在芳烃、醋酸、醋酸乙酯中溶胀，在***中溶胀更明显。PBT对一般的***都具有很好的耐溶剂应力开裂性。强酸、强碱和***等可以使PBT***。在50℃以下的热水中，PBT基本上不受影响，但水温进一步提高，可引起PBT水解而使力学性能下降。瓷白PBT--PBT冷却速率快，因此可采用较快的***速率。应调节螺杆转速(r/min)，使其在整个冷却循环过程中转动，不影响总循环。在模塑增强型牌号时，较低的螺杆转速有助于降低塑化过程中对玻璃纤维的损害。因此应根据树脂的特性及循环周期确定螺杆旋转线速度，再根据线速度、螺杆直径确定旋转角速度。一般螺杆转速在25～60r/min，不宜高于80r/min。建议背压为0.17～0.34MPa，以便增强熔体的均匀性，并维持恒定的***量。较高的背压可增强熔体混合，但会导致较高的熔体温度。在模塑增强型牌号树脂时，应选择低背压，这样有助于减少塑化过程中玻璃纤维的损失。循环时间主要取决于零件的厚度。对0.76～1.52mm厚的薄型材，其总循环时间通常为10～18s，而厚达3.81mm的厚型材，其注塑时间通常约为40s。特定的循环时间视制件和模具设计而定。对大多数制件来说，射料杆的行进时间越快越好。制件的厚壁段通常决定循环时间。)