切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配切削机械刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。①各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为：PCBNgt;陶瓷gt;硬质合金gt;HSS。②各种刀具材料防氧化温度高低为：陶瓷gt;PCBNgt;硬质合金gt;金刚石gt;HSS。③种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石gt;Si3N4基陶瓷gt;PCBNgt;A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：A1203基陶瓷gt;PCBNgt;SiCgt;Si3N4gt;金刚石。控刀具材料的合理选择一般而言，PCBN、涂层硬质合金及TiCN基硬质合金刀具适合于钢铁等黑色金属的数控加工；而PCD刀具适合于对Al、Mg、Cu等有色金属材料及其合金和非金属材料的加工。下表列出了上述刀具材料所适合加工的一些工件材料。硬质合金刀具的选择技巧为了减少换刀时间和方便对刀?便于实现机械加工的标准化?数控车床车削加工时?应尽量采用机夹可转位车刀。在数控机床上加工零件?机械加工工序可以比较集中?在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。首先应根据零件图样?考虑被加工零件是否可以在一台数控机床上完成整个零件的加工工作?若不能则应决定其中哪一部分在数控机床上加工?哪一部分在其他机床上加工?即对零件的加工工序进行划分。工步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序?在工序内又细分为工步。刀片材质的选择。常见刀片材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等?其中应用比较多的是硬质合金和涂层硬质台金刀片。机械加工刀片是机夹可转位车刀的一个重要组成元件。选机夹可转位车刀?***是选刀片。按照国标?刀片大弦可分为带圆孔、带沉孔以及无孔三大类?形状有三角形、正方形、五边形、六边形、圆形以及菱形等共17种。在选择刀片时?主要从下面几个方面来考虑?刀片尺寸的选择。刀片尺寸的大小取决于必要的有效切削刃长度L。有效切削刃长度L与背吃刀量a。和车刀的主偏角有关?选用时可查阅有关刀具手册。选择刀片材质主要依据被加工工件的材料、被加工表面的精度、表面质量要求、切削载荷的大小以及切削过程有无冲击和振动等。硬质合金刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，刀具材料应具备如下一些基本性能：(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，分切刀片，耐磨性就越好。(2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，杭州刀片，以便承受切削力、冲击和振动，防止刀具脆性断裂和崩刃。(3)耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度。(4)工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。分条刀片-杭州刀片-金菲刀具(查看)由马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司提供。马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司（/）是安徽马鞍山,行业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在金菲刀具***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金菲刀具更加美好的未来。)