法兰法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好.安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤,并且要清理干净.法兰所用的垫片,要根据设计规定选用.法兰连接是管道施工的重要连接方式.法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰.低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的.根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫不锈钢法兰使用注意事项编辑1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和，广泛应用于化工、化肥、石油机械制造GB/T9112~9124-2010一共包括了以下13项标准：代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准GB/T9112-2010钢制管法兰类型与参数GB/T9113-2010整体钢制管法兰GB/T9114-2010带颈螺纹钢制管法兰GB/T9115-2010对焊钢制管法兰GB/T9116-2010带颈平焊钢制管法兰GB/T9117-2010带颈承插焊钢制管法兰GB/T9118-2010对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T9119-2010板式平焊钢制管法兰GB/T9120-2010对焊环板式松套钢制管法兰GB/T9121-2010平焊环板式松套钢制管法兰GB/T9122-2010翻边环板式松套钢制管法兰GB/T9123-2010钢制管法兰盖GB/T9124-2010钢制管法兰技术条件本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。PN标记有12个压力等级分别为：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400Class标记有6个压力等级分别为：Class150;Class300;Class600;Class900;Class1500;Class2500)