在预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。接着：氟橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。推荐使用的接着剂：Thixon300/301、Chemlok5150模压：模具***i好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。注：建议加工工艺可能会与实际加工工艺有所不同，您可以根据实际情况予以调整。硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到***i佳的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。机封正常运行、维护问题：1、启动前的准备工作及注意事项a全i面检查机械密封，求购氟橡胶板，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2～3公斤/平方厘米。c按泵旋向盘车，氟橡胶板，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。氟橡胶板有高度的化学稳定性，是所有弹性体中耐介质性能***i好的。氟橡胶板，做发动机的密封时，可在200到250℃下长期工作，在300下短期工作，工作寿命与发动机返修寿命相同，时间5到10年；用于化学工业，可密封无机酸及其它有机物；用于深井采油时，可承受149℃和420个大气压的条件；用做过热蒸汽密封件，耐高温氟橡胶板，可在160到170℃的蒸汽介质长期工作。在单晶硅的生产中，常用氟橡胶密封件以密封高温下的特殊介质三氯i化磷、三***，120℃的盐酸。氟橡胶板公司-氟橡胶板-扬中橡塑厂(查看)由扬中市橡胶塑料厂有限公司提供。扬中市橡胶塑料厂有限公司（ina-）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)