影响O型圈密封性能的其他因素1硬度：决定O型圈的压缩量和沟槽顶多允许挤出间隙;2挤出间隙：系统压力、O型圈截面直径及材料的硬度有关。3压缩长久变形：有压力的情况下，为防止出现长久塑性变形。O型圈允许的较大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。4预压缩量：为了保证O型圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。5拉伸与压缩：对于孔用密封，O型圈处于拉伸状态，顶多允许拉伸量为6%，对于轴用密封，O型圈沿周长方向受压缩，顶多允许周长压缩量为3%。橡胶密封圈的材质分析1、氟橡胶：具有耐高温性，可在-30℃-250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛的用于石油、化工、航空、航天等部门。2、硅橡胶：具有突出的耐高低温性能，在-70℃-260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及***橡胶制品。3、氯丁橡胶：具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能，但不耐芳香族油，其特点是耐天侯老化和臭氧老化性能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品;4、三元乙丙：具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常门窗密封条、汽车工业中使用***广泛。密封件人文优势而技术的主体是人。就现状而言，密封行业相对来说比较松散，个体规模较小，因而藏龙卧虎能力较小，企业员工总体素质较低。另外经营理念上很可能存在端正的必要。***已有200多年，其中许多我们的同行，也即竞争者已经经历了4代人的延续，早已摆脱了从贫穷奔小康的求富心理，走向成熟的心态，做市场、做管理、做品牌、做文化。而我们的企业，之所以现阶段有如此多的重复建立，很大的原因是由于不少人趁改革过程中的种种不规范之现状急于求富。这是一个很自然的交替过程，******同样也有这样的经历。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。但摆在我们面前的是如何加快演变，从急于求富而创业，走向成熟的经营文化。)