结构新颖，设计独特，刚性好。采用高精度导向机构，耐磨性好，活塞直杆加压，焊接速度快，加压稳定。微电脑恒压控制系统，二段放电，控制焊接时间和焊接电流，调节方便。高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。通水变压器，通水可控硅,通水电极提高了设备的使用寿命。广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。主要技术参数：型号DN-16DN-25功率16KVA25KVA电源电压380V380V负载率20%20%焊接厚度1.51.5mm2.02.0mm臂身尺寸350mm350mm气缸直径Φ80mmΦ80mm气缸行程60mm60mm电极头Φ13mmΦ13mm电极握杆Φ20mmΦ20mm冷却水量≥2.5L/min≥2.5L/min重量165kg185kg点焊机外形美观，采用微电脑控制，各项参数键盘设置、调节。该款点焊机采用LCD显示设置参数，准确、直观、方便。微电脑高频逆变点焊机不仅焊接火花小，焊接点不变颜色，焊接更牢固，焊接时间短，可以使热影响降至对电芯内在特性影响微小，而且该款点焊机对电源适应性更强，焊接压力直接显示，与传统的交流脉冲、电容储能焊接机相比，焊接完成后的电池表面更加清洁；在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。高精度的焊接，发热更加均匀；HD系列点焊机带有工件计数功能，焊件数量实时显示于LCD屏上，查看时方便、快捷，焊接参数设定范围更加广阔。HD系列点焊机适用于电池连接片的焊接、五金件焊接。接。4、预压和维持时间预压时间是指从脚踏开关给信号，气缸开始压紧到接通电源进行焊接的这一段时间，掌握的原则是气缸压紧工件、气源压力升至设定值正好进入焊接时间为宜。影响预压时间的因素有气缸的动作行程长短和气缸的运动速度，如果预压时间太短，有可能在没压紧时已经通电焊接，造成焊接电极和工件的烧损，不能保证焊接质量。压紧时间太长又会降低生产效率，甚至会把工件压的造成变形。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。维持时间是指焊接完毕后到气缸抬起复位的这段时间。由于刚刚形成的熔核需要继续加压维持一段时间，也有可能需要一个比焊接时的压力更大的压力施加在刚刚焊完的工件上，增大压力的这段时间就是锻压时间，不改变压力的时间就是维持时间，这个时间从焊接工艺上一般要求不是很严格，只要能满足焊接强度就可以了。点焊工艺的维持或锻压时间一般控制在0.1～1秒左右为宜。按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。9.调试动作没有问题后，就可以把控制器的运行调试开关搬到运行状态，进行样件的试焊工作，可以先找一些下脚料进行焊接，焊接时踏下脚踏开关，焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。其工作的程序为：a.压紧。气缸控制上电极向下动作压紧要焊接的工件；1若在高温时流过低温冷却水，空气的湿气附着在水冷部分（焊接变压器、导体管类等）上形成水滴，会引起绝缘恶化，所以不焊接时一定要切断冷却水。b.焊接。设备接预先设定好的焊接能量、焊接时间、焊接压力进行焊接动作；c.维持。焊接完毕后气缸继续以焊接压力施加于焊接工件一段时间，有些情况下需使用大于焊接时的压力进行锻压，以期提高焊接性能；d.休止。控制上电极回位的过程。焊接完毕后对工件进行检验，当焊接参数较小时有可能焊不住或者焊接强度不足，此时应加大焊接参数使之达到焊接要求，当焊接参数较大时也有可能把工件烧穿在焊接电极上留下焊渣，此时应先清理焊接电极上的焊渣，然后再把焊接参数调小后继续试焊，直到达到焊接工艺要求为止。)