带锯床隐藏故障问题在日常带锯床的使用过程中，免不了会出现一些故障，而有些故障出现的原因在说明书中已经标出，通常也较容易发现故障所在及时排除，在长期使用带锯床的过程中，尚有两种故障比较隐蔽较难排除，需要引起重视。1.液压系统故障，靠近主动轮用来调整锯条走行角度，起夹持、导向作用的两只压块间隙过小、夹持摩擦力过大，导致锯条工作段松弛，产生断面倾斜、凹入、凸出缺陷。2.锯条与工件间发生摩擦而引起的故障，送料缸在锯切时仍有微量进给，导致断面倾斜、凹入、凸出；故障原因是进给电磁换向阀故障，如内部泄漏、复位弹簧损坏、阀杆卡死等。锯床液压油杂质的鉴别方法当带锯床运行时间久了，液压油箱的液压油就要进行一次检查看看油内有没有杂质，防止损坏油缸。今天小编简单介绍四种鉴别液压油有没有杂质的方法。1、加温鉴别：对于粘度较低的液压油可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温，若发现试管中油液出现沉淀或悬浮物，则说明液油中已含有机械杂质。2、滤纸鉴别：对于粘度较高的液压油，可用纯净的稀释后，再用干净的滤纸进行过滤，若发现滤纸上存留大量机械杂质（金属粉末），则说明锯床液压油元件已严重磨损。3、声音鉴别：若整个液压系统有较大的、断续的噪声和震动，同时主油泵发出“嗡嗡”的声响，甚至出现活塞杆“爬行”的现象，这是观察油箱液面，油管出口或透明液位计，会发现大量的泡沫。这种情况说明锯床使用的液压油已***了大量的空气。4、感观鉴别：油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时直接感、觉到细小颗粒的存在；在光照下，若有反光闪点，则说明液压元件已严重磨损；若油箱底部沉淀有大量金属屑，则说明主油泵或锯床马达已严重磨损。影响卧式带锯床锯削效果的原因哪些因素会影响卧式带锯床锯削的性能和效果卧式带锯床锯削时，下列三项主要参数将影响锯削的性能和效果，分别是锯带齿距，锯带速度，进给速度(即切削率)，实际生产过程中应根据实际情况正确选择。(1)锯带齿距首先应根据材料的材质选择锯带的类型，然后再按材料的规格(直径或宽度)由控制面板上列出的数值选择锯带的齿距。(2)锯带速度按材料材质规格(直径或宽度)根据控制面板上列出的数值予以选择，考虑锯带的寿命，一般可降低1～2档使用，实际运行中为保证锯割质量和锯带寿命，锯带速度和进给速度应再调整和协调，使其处于好的匹配状态。(3)进给速度(即切削率))