产品工艺工艺概要喷淋净化光触媒控制系统蓄热催化燃烧RCO蓄热式热力焚化炉RTO碳吸附装置移动式焊接烟雾净化器光解油烟净化器废气处理设备的分类。废气处理设备的分类：吸收设备吸收法选用低蒸发或不蒸发性溶剂对VOCs进行吸收，废气处理设备厂家，再运用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升进程中与来自塔顶的吸收剂逆流触摸，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂通过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体通过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体脱离汽提塔，被收回运用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需求作相应的工艺调整。吸附设备在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸外表并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。固体外表吸附了吸附质后，一部被吸附的吸附质可从吸附剂外表脱离，此现附。而当吸附进行一段时间后，因为外表吸附质的浓集，使其吸附才能显着下降而吸附净化的要求，此刻需求选用必定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，以协的吸附才能，这个进程称为吸附剂的再生。因而在实践吸附工程中，正是运用吸附一再生一再吸附的循环进程，达到除去废气中污染物质并收回废气中有用组分。高浓度有机废气处理方法哪一种处理方式可以达标？低浓度的有机废气处理的方法一般采用的有活性炭吸附法、低温等离子法、光催化氧化法等几种方法进行处理净化。但是当废气的总浓度为1000g/m3或者超过这个数值以后，出口排放的温度大于45℃，其属性就属于高浓度有机废气。那么高浓度的有机废气通过那种方法进行处理才可以达到***排放标准呢？其中的优缺点也简单说一下，以下是关于处理有机废气的相关工艺技术介绍：1、催化燃烧净化装置：利用催化触媒的作用，把有机分子在相对较低的温度下（250℃-300℃）分解成CO2和H2O。优点是：净化比较彻底，无二次污染，在分解过程产生的热量可以代替维持催化所需的能量，而且能回收利用，废气处理设备采购，比较节能。缺点是：较适合2000mg/m3—20000mg/m3中高浓度废气的治理。低浓度≤600mg/m3废气就需要耗费大量的能耗，净化效率也会降低；2、直接燃烧净化装置：利用有机物在高温下850℃直接分解成CO2和H2O。优点是：在保持一定的停留时间能处理高浓度有机废气。缺点是：针对低浓度有机废气需要耗费大量的能耗来维持分解所需的热量；3、生物净化：利用生物菌的吞噬作用来净化有机废气。优点是：运转成本比较低。缺点是：不适合浓度起伏不定及环境温度一年四季变化较多的地区，会造成菌的***，针对高浓度废气净化效果及***会比较大；4、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，废气处理设备公司，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。吸附设备在用多孔性固体物质处理流体混合物时，废气处理设备，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。固体表面吸附了吸附质后，一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离，此现附。而当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求，此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，以协的吸附能力，这个过程称为吸附剂的再生。因此在实际吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。)