因薄壁制品用PA46不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!本公司是集生产、代理、改性于一体的塑胶原料有限公司。拥有强大的技术团队及技术服务。另本公司出售薄壁制品用PA46、无卤阻燃PA46、抗紫外线PA46、电镀级PA46、填充增强PA46、改性PA46、耐化学性PA46、高韧性PA46、阻燃PA46.我们直接从厂家提货,属***级有限公司、货源***稳定、品种齐全、价格优惠.薄壁制品用PA46--通过注塑成型可以制得各种形状复杂、尺寸精度较高的PA46制品。由于PA46的品种较多，各类注塑制品在材料选择上既要注意其共性，又要了解各种品种的特性，根据实际使用环境和条件进行选用。例如，作为耐磨和自润滑材料，PA46齿轮具有较高的力学强度和刚性，优良的耐磨性、自润滑性、耐疲劳性及耐热性，可在中等负荷、较高温度(200～240℃)、无润滑或少润滑条件下使用；而PA1010齿轮的力学强度、刚度和耐热性稍低于PA66，但它的吸水率低，具有较好的尺寸稳定性、突出的耐磨性和自润滑性，可在轻负荷，温度不高、湿度波动大，无润滑或少润滑的条件下使用。除齿轮外，PA46还用来制造轴承、轴瓦、凸轮、滑块、涡轮、接线柱、滑轮、导轨、脚轮、螺栓、螺母等，广泛用于汽车、机械、电子电气、精密仪器等工业。薄壁制品用PA46--尼龙挤出成型的主要影响因素有原料质量、螺杆温度、熔体压力、螺杆转速等。(1)原料质量与***成型制品不同的是挤出成型对原料的要求较高，主要表现在以下几点。①分子量不同制品对PA的分子量要求不相同。一般来说，高分子量的树脂用做吹膜、挤出棒材、高强绳索、管材及型材；中分子量树脂用做管材、棒材、渔网丝；低分子量树脂则用做民用纺丝、电线包覆、单丝（渔网丝、牙刷用丝）等。②分子量分布不同制品对PA分子量分布的要求也不同。***制品、棒材、管材对分子量分布的要求不高，而高强丝、薄膜、薄壁管材则要求PA分子量分布尽可能窄，一般应小于2。(2)温度控制进料段的温度应比树脂熔点低10～15℃，熔融段（压缩段）的温度比树脂熔点高10～15℃，而均化段的温度与熔融段相近或高5～10℃，模头温度应比树脂熔点高15～30℃。通常，挤出黏度较低的尼龙树脂时，螺杆温度沿物料前进方向呈上升的分布，挤出性能较好；而挤出黏度较高的树脂则相反，螺杆温度呈下降的分布。挤出成型过程中重要的工艺参数就是螺杆温度。螺杆温度的高低影响稳定挤出过程及制品尺寸稳定性。螺杆温度过高，往往引起出口膨胀，导致制品尺寸变化，边料过多以及冷却困难；螺杆温度过低时，树脂熔融不完全，可能出现“硬块”或“僵丝”现象。螺杆温度一般控制在士5℃范围内波动，才能保证稳定的挤出。(3)螺杆转速控制螺杆开始的转速应较低，并连续监测熔体压力，以确定螺杆是否进料、熔体到达口模之前是否熔化均匀。若没有环结或凝结现象，即可提高螺杆的转速。(4)熔体压力熔体压力是指机头的压力，反映挤出过程的稳定程度，一般为恒定值或在很小的范围内波动，以保证制品尺寸的稳定。熔体压力受螺杆温度、螺杆转速、PA相对分子质量的影响，在原料质量、螺杆温度稳定的条件下，熔体压力可通过螺杆转速来调节。在生产过程中，通常用叠网控制熔体压力，即在模头与螺杆连接处安装过滤网，滤除熔体中的不熔物、机械杂质，并起到控制压力的作用。过滤网孔径与叠网层数依不同的挤出要求而定。薄壁制品用PA46--聚酰胺46也可以采用与聚酰胺6类似的改性方法进行改性，聚酰胺46及其改性产品具有的良好耐热性、力学性能、电性能以及橡胶的黏着性，在工业上具有广泛的应用前景。如在电气及电子领域主要用于，表面贴装器(***D)元件、接插件、断路器、绕线元件、电动马达部件和电器元件等；在机械加工领域用于齿轮、轴承和轴承罩；在汽车工业用于传感器和连接器、电动机控制系统、进气设备、电缆紧固件、交流发电机和启动机部件，以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。薄壁制品用PA46--聚酰胺为半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料用的聚酰胺具有机械强度高、摩擦系数低，自润滑性、吸震性和消音性好，耐热、耐磨损、耐化学***性好、无臭等优点；缺点是吸水性大，对温湿度敏感，并影响尺寸稳定性和电性能。聚酰胺含有活性的氨基和羧基，很容易通过改性来改善产品性能，如尼龙与玻璃纤维亲和性好，可用玻璃纤维增强降低树脂吸水率。因此聚酰胺材料广泛应用于各种机械、交通运输、电子电气、薄膜以及工业零部件等，在取代金属、节约能源、劳动保护和提高工效等方面，日益显示出聚酰胺工程材料的优越性。聚酰胺与金属材料相比，虽然刚性尚逊于金属，但比强度高于金属材料，与金属材料不同的是，聚酰胺作为高分子材料，它在使用温度范围内，抗张强度随温度和吸水率的变化而变化。聚酰胺的疲劳强度为抗张强度的20%～30%，比镍钢、碳钢等要低，但与铸铁和铝合金等金属材料相近。聚酰胺工程塑料密度（在1.02～1.15g/m3）低于其通用工程塑料，如PC(1.2g/m3)、PBT(1.31g/m3)、POM(1.41g/m3)，且热软化温度范围较窄，具有明显的熔点。)