铝基碳化硅加工专用刀具-铝基碳化硅刀具-华菱超硬PCD刀具
铝基碳化硅切削加工刀具——CDW302材质PCD铣刀和PCD钻头铝基碳化硅复合材料的机械加工方式常用到的有铣削和钻削,采用CDW302材质PCD铣刀和PCD钻头切削加工铝基碳化硅复合材料的优势如下:1、CDW302材质pcd铣刀可高速铣削铝基碳化硅复合材料,CDW302材质PCD钻头可高速切削铝基碳化硅复合材料,提高加工效率。2、CDW302材质耐磨性非常好,铝基碳化硅复合材料难加工的主要原因之一就是刀具不耐磨、磨损严重,CDW302材质的高耐磨性能在较长的加工周期内保持加工效果。3、CDW302材质PCD铣刀和钻头有多种结构形式,可满足不同工况的加工需求。如单刃铣刀、螺旋铣刀、双刃铣刀、球头铣刀、镶片式钻头、整体PCD钻头等,如下图所示。相比传统金属材料,碳化硅颗粒增强铝基复合材料的特点主要有以下几方面:1、材料各向同性与长纤维金属基复合材料相比,碳化硅颗粒增强铝基材料基本上表现为各向同性,铝基碳化硅切削效率高的刀具,因而可以借用传统金属材料的设计理论进行结构设计,可以简化设计过程,充分利用材料。2、良好的尺寸稳定性和热特性此材料热膨胀系数随SiC含量的增加几乎呈线性下降,同时其导热系数和比热等热参数均接近基体,因而具有良好的尺寸稳定性,可在温度变化剧烈的环境中使用,这在航空航天工业中是十分重要的。3、良好的耐高温性能此材料耐高温性能良好,耐氧化,具有较高的抗热冲击、抗热蚀能力。4、良好的力学性能大量试验已证明该材料具有高比强度和比刚度,并且耐磨性能、耐疲劳性能良好,因而具有优异的力学性能,适用于对质量要求苛刻的航空航天领域。5、较低的断裂韧性原材料制备困难,加工、涂覆和焊接性能较差。颗粒增强铝基复合材料的断裂韧性低于基体合金,铣削铝基碳化硅刀具,同时其原材料制备、加工、涂覆和焊接等工艺过程难度远大于基体合金,铝基碳化硅加工专用刀具,这在一定程度上限制了其应用范围。随着现代科学技术的飞速发展,人们对工程材料的要求越来越高,比如低密度,高比强度,高比刚度,耐高温,耐疲劳,抗腐蚀等一系列优异的物理力学性能。颗粒增强铝基复合材料正是为了满足上述要求而诞生。与传统的金属材料比较,颗粒增强铝基复合材料不仅兼有高塑性,高韧性和增强颗粒的高模量,高大硬度,同时具有各向同性,是研究和应用前景***广泛的新材料之一。大量的实验证明,碳化硅颗粒增强铝基复合材料具有高比强度和比刚度,铝基碳化硅刀具,并且耐磨性能,耐疲劳性能良好,因而具有优异的力学性能。铝基碳化硅加工专用刀具-铝基碳化硅刀具-华菱超硬PCD刀具由郑州华菱超硬材料有限公司提供。“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”就选郑州华菱超硬材料有限公司(),公司位于:河南省郑州市高新区长椿路11号***大学科技园研发5B,多年来,华菱超硬坚持为客户提供好的服务,联系人:崔经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。华菱超硬期待成为您的长期合作伙伴!)