静电除尘器是一种***节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。静电除尘器20毫克排放。我们的电除尘器设备在提高设备工作效率的同时，即减轻了电除的使用负荷延长了设备的使用寿命，又降低了排放浓度。静电除尘器具有阻力小、分风均匀、运行稳定、除尘效率高等特点，广泛应用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业废气的净化和有用物质的回收。静电除尘器内部结构组成：电除尘器1-电极板；2-芒刺线；3-瓷绝缘支座；4-石英绝缘管；5-电晕线振打装置；6-阳极板振打装置；7-电晕线吊锤；8-进口一块分流板；9-进口第二块分流板；10-出口分流板；11-排灰装置。静电除尘器原理：烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其***带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷***与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒***吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的***在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的***的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其***量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间高度，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、***荷载、风荷载，***荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。静电除尘器技术特点：1、净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。2、阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm/h的烟气量需消耗电能0.2-0.8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较。3、烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的电场截面积达到了400平方米。4、允许操作温度高，如SHWB型电除尘器可允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。5、可以完全实现操作自动控制。)