一、设备用途用于熔炼高熔点金属/合金，采用熔态单辊旋淬法制备条带非晶材料，以及真空喷/吸铸法制备大块非晶材料。适用于大专院校、科研院所及企业进行真空冶金新材料的科研与小批量生产。二、设备组成主要由真空获得及测量系统、单辊旋淬条带制备系统、喷铸系统、电弧熔炼、吸铸系统、工作气路、电控系统及安装机台等组成。三、主要技术参数：1.电弧熔炼技术数据：熔融温度范围室温~3500℃极限真空度（分子泵系统）5x10-4Pa压升率≤0.67Pa/H通入工作气氛氮气、***气工作压力范围0.1-0.5bar熔炼工位5个熔炼电流50-1250A单工位熔炼合金量10-150克（以钢计）电弧熔炼部分：2.1手动电弧枪升降，手动自由摆动，采用波纹管密封；2.2所有重要控制功能整合到控制盒内；2.3所有熔炼工位（吸铸工位除外）具有电磁搅拌功能；2.4机械手可原位翻转或转移小样品；2.5无接触高压、高频电弧点火；2.6双层水冷真空室；2.真空甩带技术数据：熔融温度范围室温~1600℃极限真空度（分子泵系统）5×10-4Pa压升率≤0.67Pa/H通入工作气氛氮气、***气工作压力范围1.0-2.0bar典型石英坩埚样品熔融量5~50克（以铁计）熔炼电源15KVA；30-80KHz感应熔炼喷铸系统5-50g感应熔炼系统50~500g（以铁计）2.1典型的薄片厚度20-60µm，宽度可在1~70mm2.2坩埚手动调节机构2.3铜制辊轮，大速度3000转/min，伺服驱动，100g以上容量需加水冷2.4铜辊转轴采用磁流体密封2.5感应熔炼电源功率15kw~35kw2.6设备配备***及喷铸用***气罐2.7坩埚材料可选择石英/氮化硼/石墨等2.8手动倾转浇铸机构选配2.9喷铸装置及模具选配2.10红外测温仪选配)