破碎锤效率降低的主要原因。如果仅仅换了一个新的活塞是不能完全解决全部问题的，因为缸体已经磨损，内径尺寸变大，缸体内径不圆度和锥度增加，缸体和新活塞之间的间隙已超过设计间隙，所以破碎锤的工作效率仍不能***，不但如此，还因为新活塞和已磨损的缸体一起工作，由于缸体已磨损，外表面粗糙度提高，会使新活塞加速磨损。在激烈的市场竞争中，佰源人以其实在的产品，踏实的服务，诚恳的做人，得到了省市技术监督局及中石油、中石化、中海油的好评和推荐，并赢得了国内外同仁的信任。景县佰源小编为您讲解一下破碎锤常见问题像操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修***不当等现象，都会造成它的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。它的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。破碎锤通常是以液体静压力为动力，驱动活塞进行反往复运动。在活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体，从而导致破碎锤漏油。破碎锤漏油的现象时有发生，产生这种原因主要有两大类，一个是密封件没有异常，另一类是密封件有不正常的情况，现在我们一一来说一下：一、密封件没有异常的情况下，1．在低压时漏油高压时不漏，产生原因装配表面粗糙度差。原因：改善表面粗糙度达到3.2~6.3umry用硬度低一点的密封件。2．活塞杆的油环变大，每一个行程都会滴几滴油。原因：防尘圈的唇口刮掉油膜更换防尘圈的型式。3．在低温时漏油高温时不漏油。原因：有两种一种是偏心太大一种是密封件的材料选择不合适，选用耐寒的密封件即可解决问题。)