压滤机的结构由三部分组成:机架机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要，机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考，其质量可满足欧洲客户的需要。A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)b、压紧板:用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。C、大梁:是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯1乙烯、聚丙1烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。压紧机构手动压紧、机械压紧、液压压紧。A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置***的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，板框压滤机入料泵选型，当大到保护器设定的电流值时，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。一、板框式压滤机的运行特点板框式压滤机是目前***1常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。（1）第1一阶段（入料期）随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。（2）第二阶段（压滤期）在此阶段，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平缓。（3）第三阶段（保压期）此阶段，压滤机工作空间内充满物料，不再有大量水滤出，压滤机依靠泵的压力，通过板框将物料压成饼形，并达到物料所含水分要求。（4）第四阶段（卸料期）此阶段，板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机，直至卸料完毕。以上四个阶段为一循环，反复运行，即为板框式压滤机的工作过程。板框压滤机入料泵选型板框压滤机入料泵选型板框压滤机入料泵选型压滤机入料泵与普通离心泵比较有以下几个特点：1，从喂料初期到压榨后期长时间逼压，电机不能过载。2，性能曲线较陡，随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。3，始终保持高压力无***。压滤机入料泵是这样解决这几个问题的：1采用双叶轮结构，其性能曲线徒陡，即解决了运转无过载又解决了憋泵问题。并且能作到低转速高压力，降低水泵的磨损。2，采用叶轮反装，和付压密封的结构，解决了***问题。辽宁板框压滤机入料泵选型市场前景如何？「在线咨询」由河北华奥水泵电机制造有限公司提供。河北华奥水泵电机制造有限公司（）是河北保定,离心水泵的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在华奥水泵***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华奥水泵更加美好的未来。同时本公司（）还是从事潜水排污泵，AS潜水排污泵，WQ潜水排污泵的厂家，欢迎来电咨询。)