1工艺流程根据用户的不同要求，筒纱可以直接成包，也可以绞纱的形式成包。2工艺参数确定以粘／腈222tex雪尼尔纱为例。为使芯线具有足够的强力和一定的重量比，采用Z捻18.5tex腈纶单纱，经捻线加工成芯线，捻线工艺见表2。雪尼尔机的主要机型为FB751型捻线机。注：隔距片经打磨后，节能雪尼尔永磁电机，使用规格小于1.2mm。由于刀片切割羽纱，产生较短的纤维，无法被芯线夹持而散落形成飞花，使成品产出减少；随着雪尼尔加捻成形，芯线弯曲成螺旋状，形成捻缩，使雪尼尔的输出速度为6.7m／min。成纱工艺以倍捻锭子为主要加捻机件，每一回转能对合股纱线加两个捻回。倍捻锭子有立式、卧式和斜式三种，以立式为多。它由锭杆、锭盘和储纱盘等回转部分和盛纱罐、空心锭管等不动部分组成。不动部分套在回转部分外面，温州雪尼尔永磁电机，其间用滚动轴承联系。锭盘由龙带或锭带传动，带动储纱盘一起回转。为确保不动部分不受回转部分影响，一般都装有盛纱罐的制动装置。制动方式有磁力制动、重力制动和机械制动三种。合股纱自供纱筒子上引出，雪尼尔永磁电机厂家，由空心锭管顶端穿入，从储纱盘的边孔穿出，通过导纱钩和输出罗拉卷绕到筒子上。当锭子或储纱盘回转一圈，给空心锭管内和储纱盘边孔至导纱钩间气圈部分纱线各加一个捻回，方向相同时即得两个捻回。这种捻线机锭速高达14000转/分，加捻效率成倍提高，可以直接制成容量较大的筒子，落纱次数减少，但功率消耗大，接头操作困难。环锭捻线机从筒子上引出的合股纱，经导纱杆和横动导纱器，从导纱罗拉输出，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上。当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻。络筒工序是将细纱机或捻线机纺成的管纱（线）卷绕成筒子，为后工序作好准备，或直接作为售纱筒子出售，由于细纱机与捻线机的卷装不论形式和容纱长度，都不能适应后工序的需要。同时细纱或捻线本身还存在条干不匀及棉结杂质等疵点，这将影响织物或其他制品的质量和产量，必须加以改善及清除。所以络筒工序的主要任务是：1、用捻接或打结的方法，将管纱连接成需要的长度或重量，并卷绕成一定形状的筒子。2、通过电子清纱器或刀片式清纱装置清除纱上的疵点，以提高纱线品质。3、根据需要，对纱线上蜡。4、使纱线在一定的张力下，卷绕成均匀坚实的筒子。为了完成上述加工任务，对络筒工序有下列要求：5、络纱时尽量减小损伤纱线原有性能，如强力、弹性和伸长等。6、筒子的容量在不妨碍下工序正常进行或成包特殊要求的前提下，尽量增大，以提高络筒和后道工序的生产效率。7、消除成形不良的疵筒，筒子的卷绕结构要能保证纱线退绕便利，以利后道工序高速、高产、***。8、纱线的张力要均匀一致，尽量避免纱线摩擦起毛，保证络筒质量。9、通过电子清纱器或刀片式清纱器，尽量除去纱线上的各类应切除的纱疵，雪尼尔永磁电机价格，以提高后道工序的效率和成品质量。10、打结的结头要小而牢，确保在后道工序中能顺利通过，并且不松脱。空气捻接的捻接处强力要达到原纱单纱强力的80%，直径为原纱直径的1~1.2倍。温州雪尼尔永磁电机-络筒机永磁电机-雪尼尔永磁电机厂家由宁波火山电气有限公司提供。宁波火山电气有限公司（）是浙江宁波,同步电动机的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在火山电气***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创火山电气更加美好的未来。)