活塞式注浆泵的用途：1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。4、在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。5、在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。9、在公路路面维护中，用于水泥砼路面板底脱空压浆。型号BW150***大流量150L/min***大压力7Mpa驱动功率11Kw吸水管直径51mm排水管直径32mm外形尺寸1840x795x995mm重量560Kg活塞式砂浆泵使用与维护：1.首先将快速制浆罐的注水分流口与离心泵底部的进水口相连，是离心泵起到润滑和冷却的作用，否则，离心泵容易损坏，底部的清洗口接上水源。2.再将江苏活塞式砂浆泵活塞式砂浆泵种类的出水口用胶管连接起来，排除水泵中的冷却润滑水。3.将快速制浆罐的出浆管插入触浆管的上边注浆圆孔中，可插入的较为深一些。4.将储浆罐的下边的出浆管与活塞双缸注浆泵下边的吸浆口连接，出浆口与软管连接起来。5.开机前应用收转运动件有无卡组现象，然后打开水路阀门，点动电机，右转无异常响动后正常开机。6.将水注入到制浆罐中和离心泵中，分别加入水泥，启动快速制浆罐的电机，制浆罐中的涡流把浆液充分的给予搅拌，达到一定量时，将扳把由开始时的左拉扳倒右位，这时浆液进入到储浆罐中，同时储浆罐的电机启动带动搅拌叶转动搅拌浆液，以防灰浆沉淀。7.启动活塞双缸泵的电机，这时就能完成注浆工作了。8.当注浆工作结束后，制浆罐的地步清洗口开通水源，进行清洗，以防残留浆液滞留其中，损坏设备。9.出浆管和活塞双缸注浆泵也要进行注浆工作后的清洗，同样以防残留浆液滞留其中，损坏设备。砂浆注浆泵泵头：泵头主要由缸套、缸顶套、缸盖、活塞、拉杆、钢球、阀座、阀盖等部分组成，为下进上出型，通过拉杆带动活塞进行往复运动，来控制钢球与阀座的开合进行吸排浆作业，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室一侧腰形法兰安装进水管接头，以此联接吸水软管(3寸耐压胶管)和滤水器，另一端用进水管端盖堵死。排水室一侧腰形法兰安装空气室，另一侧安装32阀门（便于清洗、卸荷），进水管接头及空气室可根据现场布置调换180度在泵的左侧或右侧。活塞安装在活塞座上，拆卸方便，当活塞磨损后，可通过调节M30×l.5扁螺母来推动活塞压片压缩活塞，使其胀大后可继续工作，拉杆一端与十字头联接另一端与活塞座相连，并设有油杯，便于其润滑，泵头的密封组件详见(附图1)明细表所示。泵输送介质为水泥浆时，江苏活塞式砂浆泵活塞式砂浆泵种类不能停机时间过长，停机前须用清水将泵清洗干净，否则，因水泥浆凝固而导致泥浆泵的损坏，将由客户自己负责！！！1.设备投入运行前，泵体须加注润滑油，油液以达到油标孔为宜,机架安装尽量要放置水平，电机运转方向以箭头所示为准，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！3.必须保证在空档上开机，变换流量时，须先操纵离合器，使动力脱开，然后挂档，严禁带负荷高压直接启动，反复启停，会造成机件的冲击而受损！！！4.严禁抬起离合器使泵长期运转，不注浆时应及时停机，否则输入轴会另外承受离合器分离弹簧的作用力，长时间运转会使机件受损！！！5.高压注浆，请选择1档，严禁快档高压憋泵，注浆请按表1参数选择相应档位，进浆管要扎紧，严禁吸入空气，否则会造成零部件变形、异常噪音、甚至设备损坏！！！6.设备运行时必须接通浆液，严禁缸套、活塞的干磨而影响使用寿命,注意日常***，定期向各注油孔加注润滑油，如发现漏油，漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成不必要的损失！！！7.设备运行时泵头前严禁站人，避免浆泵突然高压时产生***，造***身伤害！！！8.设备操作应定岗定员，注浆作业要密切关注压力表示值变化，如果压力迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏而延误工期，每班使用完必须彻底清理泵头、气室、阀门！！！9冬季注意泵头排水，以免冻裂壳体或开机后损坏泵体，造成重大损失！！！10.更换活塞时中，要用扳手夹住拉杆六方，防止拉杆与十字头连接处回松，活塞锁母拧紧力度要适当，过紧活塞使用寿命短，过松泵头易漏浆！！！11.由于本机不断改进，说明书中所介绍内容可能与实际稍有出入，用户在使用时应加以注意，本说明书的***终解释权归本公司所有！！！)