凿岩机工作时的注意事项1、开眼时应慢速转动，待孔的深度到达10-15mm以后，再逐渐转入全运转。在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。2、在凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率降低；轴推力过大大，钎子顶紧眼底，使机器在超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。3、凿岩机卡钎时，应减轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子慢慢转动，禁止用敲打钎杆的办法处理。使用钎子是否符合质量要求，不合格的钎子禁止使用。5、风管接入凿岩机，应放气将关内污物吹出。接水管钱，要防水冲净接头处的污物，风管和水管必须拧紧，以防脱落伤人。6、将钎尾插入凿岩机头，用力顺时针转动钎子，如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应及时处理。7、拧紧各联接螺栓，开风检查推进器的运转情况，运转正常才能开始工作。8、导轨式凿岩机应架好支柱，并检查推进器的运转情况，气腿式凿岩机和向上式凿岩机必须检查其气腿的灵活程度等情况。9、对液压凿岩机应要求液压系统有良好的密封性，以防止液压油被污染，以保证液压油有恒定的压力。凿岩机凿岩机凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类，下面咱们讲解一下风动凿岩机和内燃凿岩机及使用注意事项！风动凿岩机风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用***广。电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎，凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑，内燃式利用内燃机原理，通过的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时，由转钎机构强迫钢钎转动角度，使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，如此不断地冲击和旋转，并利用排粉机构排出石屑，即可凿成炮孔。凿岩机凿岩机的结构：HYD200凿岩机共分三大部件组成，即旋转、冲击和旁侧注水等。1、旋转旋转部分包括：一个小尺寸的液压马达，用来驱动齿轮变速箱，变速箱可以增大扭矩，降低液压马达对钎尾的转速。2、冲击冲击部分包括：⑴活塞：作用于钎尾上的冲击活塞的冲击频率，可根据岩石性质提前调好。⑵与机体相连的分流阀，驱使活塞做往复运动。⑶液压蓄能器，用其补充冲击流量。3、旁侧注水装置旁侧注水部分包括⑴进水口，包括8—12bar,流量为1500升／小时的水，起到排除粉尘和润滑钎头的作用。⑵油雾进气口，预先穿过冲击体和旋转机体，***后进入注水装置的油雾，（排气量6000升／小时）用来防止粉尘渗入凿岩机，空气由装在台车上的压风机提供。风路容易散热，油雾润滑着运动零件，尤其是旋转部分和注水部分，并起到凿岩机的密封作用（气密封）。凿岩机)