磨床精度对加工精度的影响有多大磨床的几许精度：是指不接受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互方位精度。机床总有不可避免或多或少的差错存在。这种差错将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，作业台等运动部件移动的直线度，作业部件的相互方位差错和传动差错等。砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动差错大，不只影响磨削后的工件外表粗糙度，还会使工件发生圆度和端面跳动，形成磨削过程中火花不均匀。作业台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，形成工件平面度差错大。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对作业台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动差错，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。磨床日常***的经验及建议磨床预备就绪加工时：1、磨床装置就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。2、磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已翻开。3、请注意磨床的主轴的转向，如反向作业简单形成砂轮法兰的松动影响主轴的精度。4、砂轮与加工资料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，在不同的资料需替换不同的砂轮。5、砂轮的平衡，现在很多企业对砂轮的平衡都不懂，长期运用会加重主轴的损伤;形成磨削的效果。磨床磨削加工时：1、检查工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的间隔。2、对各传动部件的作业速度及加工时的进给调查，防止意外发现。3、工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行整理，但严紧运用空压枪整理，空压枪简单把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，形成导轨磨损。4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。【曙光外圆磨床】以技术走向市场，以质量创造未来高精度直进式外圆磨床（全罩式，加装机械手单元），配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。集外圆磨床、机械手为一体的全自动数控加工形式，研磨加工中全自动上下料，实现一人多机管理模式，更大限度降低人工成本，实现产业化生产线组建。西门子系统控制整机运行，加装在线测量、异常警示。机械手系统能适应不同形态及规格工件的加工，能有效控制工件的精度及一致性。90°旋转机械手模式，更大限度简化上下料繁琐、多余的动作。从而有效的解决其他机械手效率低的问题。工件全程监控，以防产品碰伤、撞击及保障操作人员安全。加上研磨系统整体结构紧凑，更大限度利用车间空间，优异的综合性价比。人工成本高是大多数企业的通病，只有提高生产自动化才能解决这些问题。在机器无人化时代，曙光紧跟时代的步伐，生产高质量的外圆磨床，多个磨削解决方案，精心服务每个客户。)