对于精度要求很高的车削，如精车螺纹，要采用菜籽油、豆油划其他产品作润滑液才能达到精度要求。正如上面所提到的，由于植物油稳定发差，易氧化，有的工厂采用了15JQ－1精密切削润滑剂85L－AN32全损耗系统用油作为精密切削油，效果很好。镗削：镗削机理与车削一样，不过它是内孔加工，切削是和切削速度均不大，但散热条件差，可采用乳化液作切削液，使用时应适当增加切削液的流量和压力。2铣削铣削是断续切削，每个刀齿的切削深度时刻变化，容易产生振动和一定和冲击力，所以铣削条件比车削条件差。用高速刀具高速平铣或高速端铣时，深孔钻加工，均需要冷却性好，并有一定润滑性能的切却液，如极压乳化液。在低速铣削时，深孔钻加工厂家，要求用润滑性好的切削油，如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢，可用含硫、氯极压添加剂的切削油。3螺纹加工切削螺纹时，刀具与切削材料成楔形接触，刀刃三面被切削材料所包围，切削力矩大排屑较困难，热量不能及时由切屑带走，刀具容易磨损，切屑碎片挤塞并且容易产生振动。尤其车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻，有时会出现崩刃和断丝锥，深孔钻加工精度，要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性，以减少刀具的摩擦阻力和延刀具使用寿命，一般应选用同时含有油性剂和极压剂的复合切削液。此外，攻螺纹时切削液的渗透性能很重要，切削液能否及时渗透到刀刃上，对丝锥的耐用度影响很大，切削液的渗透性与粘度有关，粘度小的油渗透性较好，必要时可加入少量的柴油或煤油来提高渗效果。有的场合，如盲孔攻螺纹时切削液很难进入孔中，这时采用粘度大，附着力强的切削液效果反而更好。深孔加工的特点:深孔加工是处于封闭或半封闭状态下进行的，故具有以下特点：（１）不能直接观察到刀具的切削情况．目前只能凭经验，通过听声音，看铁屑，观察机床负荷及压力表，触摸振动等外观现象来判断切削过程是否正常．（２）切削热不易传散，一般切削过程中８０％的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有４０％，刀具占切削热的比例较大，数控深孔钻加工厂，扩散迟，易过热，刃口的切削温度可达６００Ｃ，必须采用强制有效的冷却方式（３）切屑不易排出．由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生阻塞，造成钻头崩刃．因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性的排屑．（４）工艺系统刚性差，因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生振动，钻孔易走偏．因而支承导向极为重要东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。***深孔钻加工的几种方法是什么？要知道***深孔钻加工的几种方法，首先得知道深孔加工的设备都有什么区别，正所谓“工欲善其事，必先利其器”。我们深孔加工的几种方法中，一般用枪钻。枪孔钻孔是用专用设备加工的，钻头是单刃钻，后面有一个高压油孔，边加工边注油，用高压油将切削排出。深孔钻一般都是钻头水平运动，为的是好排削。如用麻花钻深孔加工，钻头的顶角要大，大约140度，目的是为了减少径向分力，以防钻头磨的不正，孔越钻越偏。钻头要选比较短的（大多数的人都认为要选钻头长的，新的，这是不对的），原因是这样的钻头强度好不易跑偏，有条件的话，在工具磨上将钻头的倒锥磨的大一些，这样不易卡钻，再将加工后的钻头焊一个长把，外径比钻头小几道，勤排削，多加油。钻头要快。东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。深孔钻加工精度-深孔钻加工-齐兴模具(查看)由东莞市齐兴模具制品有限公司提供。东莞市齐兴模具制品有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。齐兴模具——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市横沥镇张坑村康乐路横沥中心小学对面A栋，联系人：涂生。)