常见故障及排除方法：故障（1）泵不转；（2）泵流量不足；（3）填料处***；（4）泵振动，有噪音；（5）轴承发热；（6）轴承寿命短。处理措施（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用***技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，液下砂浆泵，保持密封水清洁。（4）主要有以下5点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，砂浆泵配件，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。（5）主要有以下5点原因：①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，砂浆泵厂家，换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，砂浆泵，调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。（6）主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应把电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。简单的液下泵装配顺序1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上化工离心泵的安装顺序：①机组运至现场时，附带底座者已将水泵和电机校正，找平底座时可不必卸下水泵和电机，所以安装十分方便;②将底座放在基础上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20~40毫米，作校平后填充水泥浆之用;③用水平仪检查底座的水平度，找平后用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度;山东大博泵业科技有限公司产品素以工艺精湛、质量优良、性能稳定可靠享誉国内外市场。注册商标“坤博”牌，产品以技术含量高、对口***性强、质量可靠、价格合理等优点，深受广大客户的信赖，为淄博市消费者满意产品。砂浆泵砂浆泵-砂浆泵配件-大博泵业(优质商家)由山东大博泵业科技有限公司提供。山东大博泵业科技有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。大博泵业——您可信赖的朋友，公司地址：山东淄博市博山区南环路17号，联系人：张静。同时本公司（）还是从事渣浆泵，液下渣浆泵，卧式渣浆泵的厂家，欢迎来电咨询。)