冷粘陶瓷胶板包胶-长力煤矿机械-冷粘陶瓷胶板
冷粘接包胶冷粘陶瓷胶板冷粘接包胶(冷粘胶板)冷粘胶板一般有平面胶板、菱形胶板、人字形胶板,平面胶板适用范围较广,适合振动给料器、溜槽、贮存仓、物料转载点,是抗冲击挡板及漏斗的衬垫,适宜中高张力输送带的主动轮包胶。相较于菱形胶板,平面胶板更具价格优势,对于一般的滚筒包胶环境普遍适用,但确实在防滑方面略逊与菱形胶板。冷粘接包胶(冷粘胶板)的主要优点1、冷粘胶板在滚筒金属与橡胶粘接上采用金属处理剂进行过渡,金属底胶能和金属进行化学反应,从而保证橡胶与金属的粘结强度。2、冷粘接采用冷硫化剂,即将粘接剂和固化剂按照一定比例混合、搅匀,它能在常温下发生硫化反应,粘接过程中既有物理粘接过程,又有化学反应过程,即常温冷硫化过程,其粘接强度大大高于传统粘接方式。3、冷粘接包胶与热硫化包胶相比工艺简单,操作方面,冷粘接包胶采用简单的工具即可作业,无需拆卸滚筒、托辊等,操作方便简捷、即粘即用,极长的磨损寿命,***率,低费用。另外,不需要大型固定设备,包胶场所几乎不受限制,更适适合现场生产,占地面积和使用设备少,减少了工人拆装强度,避免安全隐患,节约企业停机时间,提高检修效率。4、适用工作温度可达80℃,安全阻燃,同时适用于井上及井下使用。冷粘陶瓷胶板滚筒陶瓷冷硫化现场包胶冷粘陶瓷胶板皮带机头部滚筒陶瓷冷硫化现场包胶的可行性分析皮带机头部滚筒位于斗轮装置和外侧走道平台之间,其侧上方为固定的头部导料槽。头部滚筒所处的空间位置狭窄。若需要进行拆装,头部滚筒在水平方向和垂直方向挪动都非常困难。滚筒包胶现场维修工艺一般是先将张紧装置松开,现场冷粘陶瓷胶板,再用索具将输送带和滚筒拉开,预留出足够的维修空间;做好保护措施后,人员进入滚筒和输送带之间的开阔位置,用大功率的角磨机将滚筒的筒皮全部打磨干净后,整体一次性进行包胶。具体工艺步骤为:(1)调节输送带张紧。(2)拆除与头部滚筒***近的2组承载缓冲托辊架和1组回程梳形托辊,增加头部导料槽与滚筒之间的空间。(3)调节张紧装置,使头部滚筒退回到极限位置,使输送带松弛部分尽量向头部滚筒处集中。(4)利用3组专用的夹具配合手拉葫芦将臂架头部1/3的输送带沿皮带机垂直方向慢慢拉出托辊架,直至头部滚筒露出接近一半筒体。(5)在拆除的承载缓冲托辊架位置用吊带将承载面输送带束缚起来,对应的回程面输送带也用吊带束缚起来,使头部滚筒露出的部分超过一半。(6)对头部滚筒露出的部分进行冷硫化包胶。(7)将输送带复位后,按之前的牵引方法将输送带沿皮带机垂直方向拉到臂架另外一侧,使头部滚筒未包胶的部分完全露出来。(8)对头部滚筒剩余部分进行冷硫化包胶,处理好包胶层接缝。(9)将输送带***到托辊架中间位置,***拆除的缓冲托辊架和梳形托辊。(10)在整个滚筒包胶完毕后固化2h,***输送带张紧装置。由于煤矿井下空间狭窄,皮带机主滚筒拆装、运输困难,为解决包胶问题,可采取冷硫化包胶工艺,实现现场包胶,施工时间短、工艺简单、使用寿命长。现场包胶实施工艺1、分离滚筒与皮带为包胶施工提供空间为保证正常施工,必须将滚筒与皮带进行分离。先将胶带输送机涨紧装置停止使用,利用专用夹具将皮带固定,并与滚筒保持一定距离,便于人员进人施工。2、去除残留包胶滚筒使用后期,冷粘陶瓷胶板,原有包胶破损、脱落,需要将剩余包胶去除。3、滚筒表面打磨、清洗由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它污染物,影响胶粘剂的粘接。因此为了提高粘接强度用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化滚筒表面以利于胶粘剂的良好浸润,冷粘陶瓷胶板,牢固粘接,而且能够提高接头的耐久性和使用寿命。经过表面处理能使金属表面变成一种具有高表面能、高活性和高有效面积的被粘表面(1)用机械打磨、喷砂处理的方法清除表面不利于胶接的有机或无机物,给表面提供适当的粗糙度,增加有效粘接面积,改善胶粘剂对被粘物表面的浸润性,改善粘附性能。(2)用钢丝刷、砂轮机或砂纸等刷去表面松散的氧化层,也可采用化学处理方法进行处理。若滚筒或面料粘接面是橡胶,可采用手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。若面料粘接面是织物时应采用手提式电动钢丝轮机打毛。(3)打毛处理后的表面均使用清洗剂,清除表面污物。清洗后一定要有必要的晾干时间,否则会影响粘接强度。冷粘陶瓷胶板包胶-长力煤矿机械-冷粘陶瓷胶板由山东长力煤矿机械有限公司提供。山东长力煤矿机械有限公司()位于兖州区新驿镇工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前长力煤矿机械在其它中拥有较高的知名度,享有良好的声誉。长力煤矿机械取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。长力煤矿机械全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)
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