2.成型零件系统：是指构成制品形状的各种零件组合，包括动模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型杆等组成。型芯形成制品的内表面，型腔(凹模)形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求，有时型芯和凹模由若干拼块组合而成，有时做成整体，仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。3.调温系统：为了满足***工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却(也可对模具进行加热)。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量;模具的加热除可利用冷却水通热水或热油外，还可在模具内部和周围安装电加热元件。4.排气系统：是为了将***成型过程中型腔内的空气及塑胶融化所产生的气体排除到模具外而设立，排气不畅时制品表面会形成气痕(气纹)、烧焦等不良;塑胶模具的排气系统通常是在模具中开设的一种槽形出气口，用以排出原有型腔空气的及熔料带入的气体。熔料注入型腔时，原存于型腔内的空气以及由熔体带入的气体必须在料流的尽头通过排气口向模外排出，否则将会使制品带有气孔、接不良、充模不满，甚至积存空气因受压缩产生高温而将制品弄坏。一般情况下，排气孔既可设在型腔内熔料流动的尽头，也可设在塑模的分型面上。塑胶模具按结构分一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设置、死角处理机构等几个部分组成。1、模架：一般都不需要我们设计，注塑加工生产厂家，可以直接从标准模架制造厂商那里订购，大大节约的设计模具所需时间，所以称它为塑胶模具标准模架。它构成了塑胶模具***基本的框架部分。2、模仁：模仁部分是塑胶模具的核心部分，它是模具里面重要的组成部分。塑胶产品的成形部分就在模仁里面，大部分时间的加工也花费在模仁上。不过，相对有些比较简单的模具，它没有模仁部分，产品直接在模板上面成形。早期的塑胶模具大都如此，相对比较落后。3、辅助零件：塑胶模具常用辅助零件有***环、注口衬套、顶针、抓料销、支撑柱、顶出板导柱导套、垃圾钉等等等，它们有一部分是标准件，可以直接在订购模架时一起订购，也有一部分需要自己设计。我们是一家***的注塑生产商。我们的***模需要什么样的***？我们从三个方面介绍了它的维护。注塑生产企业需要制定注塑模具的维修清单，就像汽车一样，需要一张注塑模具的维修履历卡。详细记录客户名称、产品材质、表面要求、注塑模具的护理状态（润滑、清洁、防锈）和已被损坏的零件，可无缝转移，以避免将来有责任人员或不同负责人之间的手动沟通，这将不可避免地省略。注塑外壳厂家注塑模具表面要进行防锈处理，常见的是涂防锈油，所以有时在注塑生产厂家可以看到彩色模具。这是因为***模具表面进行***防锈处理。它是注塑生产企业在完成注塑工艺时常用的维护方法，直接影响产品表面是否能满足客户的要求。注塑外壳厂家广州注塑加工生产厂家-声爱科技塑胶注塑(图)由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）在工业制品这一领域倾注了无限的热忱和热情，声爱科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：贺正辉。同时本公司（）还是从事塑胶制品成型塑胶注塑成型加工，塑胶制品注塑加工厂塑胶注塑加工哪家好，哪里有注塑加工塑胶注塑加工厂的厂家，欢迎来电咨询。)