钢质外护3PE防腐钢套钢蒸汽直埋保温管设计计算的管道介质温度与安装温度差(℃)。图1L型与Z型弯管示意研究表明，90°弯头环向应力出现在弯头顶部，轴向应力出现在弯头顶部稍靠弯头凸面一侧，与大环向应力处相差15°～20°。由于弯头处有焊口而综合应力又***大，是L型自然补偿的薄弱环节、***的部位，因此设计时应充分注意这点。采用整管热（冷）煨，减少焊口，并适当增加管壁厚度及应力消除处理，是一条有效途径。实验研究表明，随着弯头夹角变化在20°时出现应力峰值，随角度增加应力值迅速减小，这也正是设计时尽量避免出现小于70°的夹角弯头所在。Z型自然补偿研究表明，直埋时“Z”管段受力与采用地沟敷设时受力差别较大，即管沟、“Z”形管段***点在长管L的两头；而直埋管受力***点是在管道强度薄弱部位，即弯头同直管段的两个焊口处（也是侧向位移大处）。对于内滑动保温结构，其保温层对管道的摩擦，不仅与管道的轴向位移有关，还与其内管道的横向位移相关，在弯头的中部存在着弯矩，因此保温结构设计时应充分认识到这点，并做有力的技术处理。某工程实践，弯头同两直管段接头口，其内应力是地沟时的几倍，造成焊口处疲劳断裂。5补偿器补偿5.1钢质外护3PE防腐钢套钢蒸汽直埋保温管式套筒式内压外压变推力铰链式单密封双密封无推力结构及特点简单复杂复杂复杂简单简单复杂可能会发生轴向及径向失稳不会出现轴向失稳能降低固定墩推力，节约***除轴向外，可适度吸收横向位移补偿量大，但需高井加注密封补偿量大，可5年以上加注1次内压推力自身平衡造价中高高高低较低高安全性一般好好一般一般好好随着科技进步，补偿器制造和设计水平不断提高：为消除内应力或残余应力，有的单位进行了高温固熔处理；为解决土壤中氯离子腐蚀，采用粉未热喷涂技术，在金属波纹管表明喷涂SEBF环氧粉未，经长期疲劳实验和工程应用表明，效果良好；为解决大管径、高压力热力管道盲板力过大，.减小固定墩推力而发明的变推力波纹补偿器（平衡式、半平衡式）曾在第三届国际动力会议上宣讲，并已在工程中试用。也获得良好效果；钢质外护3PE防腐钢套钢蒸汽直埋保温管头密封防水设计技术：套筒式双端面严封补偿器在直埋使用中5～8年加注一次等，都有明显的进展。球型补偿器补偿能力虽是∏型的5～10倍，变形应力低，仅为波纹补偿器的1／2～1／3，流体阻力也小，仅为波纹补偿器的60%～70%，但结构复杂，密封难，直埋管道中不宜采用。)