豆制品污水处理工艺经验（1）调节池宜采用空气搅拌预曝气。豆制品废水极易酸化，在管道、储水池等处易产生沉降后的污泥成块上浮，同时增加后续处理单元调节pH的碱消耗量。因此在调节池中宜采用空气搅拌的方式，对废水进行预曝气，可采用的搅拌形式包括穿孔管搅拌、散流式曝气系统搅拌以及水下搅拌机。预曝气后的废水在混凝气浮单元的去除效果良好，气浮出水的稳定性提高。（2）强化气浮预处理单元的处理效果。豆制品废水预处理的常见工艺有隔油沉淀、混凝沉淀、混凝气浮等。沉淀单元的水力停留时间一般为1～2h，但沉降的污泥在沉淀池内的停留时间较长，特别是在排泥频率低的情况很容易产生酸化上浮现象，降低了沉淀过程的有效性。因此豆制品废水这类易生物降解、悬浮物浓度很高的废水宜采用混凝气浮工艺进行预处理。废水在气浮池内停留时间短，溶气释放过程有一定的充氧效果，有利于后续生化处理。在工艺运行中，有必要根据气浮出水的混浊度和颜色等表观特征，结合进水浓度进行混凝剂投加量的适当调节，可保证废水中大部分的悬浮物、胶体物在气浮单元中去除，降低进入生化系统的有机负荷。（3）对传统活性污泥法进行改良，采用生物选择器来***丝状菌污泥膨胀。豆制品废水进行好氧处理，易产生污泥膨胀问题，豆制品污水处理设备，主要原因有两方面：一是生产废水水质波动性大，水量不均衡，容易使进入曝气池中的有机负荷过高，局部产生缺氧，使易于获得溶解氧的丝状菌增殖；二是曝气池进水中氮磷营养元素不平衡，使活性污泥微生物生长受限，而比表面积大的丝状菌更易获得营养增殖迅速。一般认为豆制品废水中总氮浓度较高，总磷并不缺乏，但本项目由于生产强化了蛋白回收使进水氮磷浓度不高，而且在混凝反应中聚氯化铝有一定的除磷作用，使得进入曝气池中废水的BOD5∶N∶P＝100∶4．5∶0．6。因此解决活性污泥膨胀的问题首先需要从进水水质方面进行，在提高预处理去除效果的同时，在曝气池中投加磷酸氢二铵，补充微生物生长所需的营养元素。另外在工艺设计运行方面，通过好氧池前设置生物选择器，使回流污泥在缺氧好氧交替的状态下运行，有助于***丝状菌的生长。降低污水氨氮利用沸石中的阳离子与废水中的NH4进行交换以达到脱氮的目的。沸石一般被用于处理低浓度含氨废水或含微量***的废水。然而，蒋建国等探讨了沸石吸附法去除垃圾渗滤液中氨氮的效果及可行性。小试研究结果表明，每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的极限潜力，当沸石粒径为30～16目时，氨氮去除率达到了78.5%，且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下，进水氨氮浓度越大，吸附速率越大，污水处理设备豆制品，沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮是可行的。用沸石离子交换法处理经厌氧消化过的猪肥废水时发现Na-Zeo、Mg-Zeo、Ca-Zeo、k-Zeo中Na-Zeo沸石效果佳，其次是Ca-Zeo。增加离子交换床的高度可以提高氨氮去除率，综合考虑经济原因和水力条件，床高18cm(H/D=4)，一体化豆制品加工污水处理设备，相对流量小于7.8BV/h是比较适合的尺寸。离子交换法受悬浮物浓度的影响较大。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。豆制品生产污水几乎不含***物质，化学命氧量高且容易降解，从处理成本和运行成本这些方面考虑一般采用生物处理法。这种方法与其它方法相比，不仅投入低，且有机物降解彻底、副产物少，但是仅仅采用单一的生物处理不能够达到良好的处理效果，水质经常不能达标，可将多种生物处理方法联合使用。目前，应用处理流程都是由预处理—厌氧反应一好气反应深度处理。污水先经过厌氧段，这个阶段不仅可以大大降低有机物含量，而且可以降解分子较大的有机物。保证后续构筑物的正常运行。因此可以确定豆制品加工污水水量和水质情况一般的处理工艺流程为：豆制品加工废水格栅初沉池曝气调节池水解酸化池两级接触氧化池沉淀池中间水池活性炭滤池出水豆制品污水处理设备工艺-豆制品污水处理设备-山东蓓德机械由山东蓓德机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东蓓德机械有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为环保产品加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)