剪板机强电控制系统的功能数控装置对加工程序处理后输出的控制信号除了对进给运动轨迹进行连续控制外，还对剪板机的各种状态进行控制，包括主轴的调速、主轴的正、反转及休止、冷却和润滑装置的起动和休止、刀具自动交换装置、工件夹紧和放松及分度工作台转位等。例如通过数控机床程序的M指令、数控机床操纵面板上的控制开关及分布在数控机床各部位的行程开关、接近开关、压力开关等输入元件的检测，由数控装置内的可编程序控制器(PLC)进行逻辑运算，输出控制信号驱动中间继电器、接触器、熔断器、电磁阀及电磁制动器等输出元件，对冷却泵、润滑泵液压系统和气动系统等进行控制。剪板机结构优化设计研究（1）计算剪板机的力学性能参数，对剪板机各部件进行受力分析；对剪板机机架和上刀架等主要部件进行参数化建模，为有限元分析提供模型基础。（2）对机架和上刀架进行静力学分析，分别在机架和上刀架上施加移动载荷模拟实际剪切过程，得到各个剪切位置的应力应变分布规律，校核了剪板机的强度和刚度；对剪板机的关键部位进行刚度分析，剪板机数控，得出不同剪切位置对关键部位刚度的影响。（3）对剪板机机架进行模态分析，液压剪板机，获取机架结构的前十阶固有频率及相应振型，分析各阶振型对剪板机工作性能的影响，找出机架易疲劳***的区域，为之后的优化设计提供一定的参考。（4）在静力学分析的基础上，在保证剪板机工作性能的前提下，以剪板机机架结构质量***轻为目标，对机架进行拓扑优化设计和尺寸优化设计；比较两种优化方案的优劣，剪板机，选择较为合理的机架结构优化方案，得到了一种新型的剪板机设计方法。操作剪板机时应注意1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，剪板机价格，并确定由1人统一指挥。3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持***少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪ban机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件***。8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。剪板机数控-众浩机械-剪板机由泰安市众浩机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。泰安市众浩机械制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为剪板、折弯较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)