捻线机顾名思义就是把多股的细纱拧成一股，不是人工手动完成的，而是通过纺织机械设备完成的，简便的，省力的机器。它适用于棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等材质。捻线机工作原理是从筒子上引出的合股纱，进入导纱杆和横动导纱器，从导纱罗拉输出，导纱罗拉通常为一对光滑的圆辊，它的上罗拉每锭一个，靠自重加压，由下罗拉摩擦传动，它的下罗拉通常是6~8锭一节，全长镶接而成，罗拉和导纱机件等需采用防锈材料，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕，单纱由各自的筒子端轴向引出，使纱线同罗拉有足够长的摩擦包围弧，保证罗拉以均匀的速度向加捻区域输送纱线，在喂给纱架部分的时候实现并合。当锭子带动筒管一起回转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转，对纱线进行加捻。有的捻线机上设有断头自停装置，有的在导纱杆下面设有水槽，合股纱加捻前先沾水，再进行操作，这样的被称为湿捻捻线机，出来的湿捻的线具有有强力高和表面光洁的优点。随着市场对纱线质量的要求越来越高，企业用工越来越紧张，自动络筒机已经成为纺织企业立足市场的必要配置，但是随着自动络筒机近几年的高速发展和不断更新换代，机电一体化、智能化程度大幅提高，对于纺织企业来说使用好自动络筒机，提高自动络筒机的产能，不仅可以增加企业的利润，还可以大大降低企业的固定资产成本、生产成本和用工成本等一系列的成本，实现企业效益的大化、增强企业的竞争力。要提高自动络筒机的产能，必须抓起，从原料、生产工艺、机械状态、环境管理和人员技能等方面齐抓共管，才能达到预期的效果。1、努力提高成纱质量前道工序的成纱质量是影响自动络筒机生产的一个重要因素。为了提高成纱质量，减少***纱疵，我们从原料、配棉开始把关，根据不同品种要求进行合理配棉，络筒机永磁电机参数，在保证后道产品质量的前提下，再考虑下降原料成本。并注重每道生产工艺流程的优化，实时对产品质量跟踪测试，对纱线的棉结、短粗、毛羽、条干等用户敏感指标进行严格控制，通过多次合理优化，确定佳工艺，确保生产出来的纱线适应自动络筒机的高速、高产、***率。充分利用好自动络筒机的产能。2、合理优化电子清纱器的工艺参数电子清纱器工艺参数的设置，单锭松式络筒机永磁电机，也是影响自络生产的一个重要因素，设置电子清纱器工艺参数，以清除***疵点、满足客户低要求为准则，亳州络筒机永磁电机，尽量减少十万米切疵量，合理运用电子清纱器的***系统进行采集、统计、分析、优化工艺参数，并根据生产数据的实时监控，对质量产生的异常波动及时反映到前道，直流无刷络筒机电机，从源头进行控制以稳定切疵量。使自动络筒机达到高产，***率。通过前道的管理和电清的优化十万米纱疵下降了40%多。捻线机安全操作规程为体现“安全一，预防为主”的安全生产方针，以发挥每个职工的安全技能，真正实现“全员教育、管理、全线预防、各负其责”的方位，全过程的网络化管理，从而避免各类事故的发生，使设备安全运转，生产出优质合格的产品，制定本安全操作规程：一、捻线工工作应具备以下条件：1、不留长发、不留长指甲。2、身体机动灵活，工作期间不嬉戏打闹。3、工作前***行培训，应熟悉捻线机工作原理及生产过程中出现一般异常情况的处理方法。二、工作现场：1、进入工作现场，换好工作服，穿上工作鞋。2、备好原辅材料，询问上班工作人员机车运转情况及生产状况，做好交接班记录。3、开车前挂线确保线顺畅的缠绕纱管，以免开车时缠线、缠轴，一定要保证从原料到机车之间无任何***。4、准备完毕看车周围是否有人准备开车，确认无误后开车，先空开车，细听机车的运转情况，无任何噪音后上线生产。5、生产中要时时巡视，避免绕线、缠轴、缺股，以免损坏设备及造成残次品。上线、下线一定要把制动装置确认制紧后方可进行上下线，所有半成品及时放到定区域作出标识以免耽误生产。6、捻线机所配备消防器材应完好、齐全。直流无刷络筒机电机-上饶络筒机永磁电机-雪尼尔永磁电机由宁波火山电气有限公司提供。行路致远，砥砺前行。宁波火山电气有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为同步电动机较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)