防腐钢管分为内防腐与外防腐，其中外防腐中******的是3pe防腐，3pe防腐产品特点本产品为环保产品，即基带和定型胶均不含任何挥发性溶剂，安全、防火并有效保护环境和施工人员健康。它已成为今后管道外防腐层的发展方向.管道三层防腐结构：层环氧粉末（＞），第二层胶粘剂（）～,第三层聚乙烯.～.。环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。不同的防腐方法有不同的防腐质量和费用，应依据被保护钢管的不同压力、不同用处及其所处的不同环境和输送的不同燃气，综合***地考虑防腐方法和防腐用度。防腐钢管用于：市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。柔韧性：1mm此类钢管可以分爲不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类，依照制造工艺的不同可以爲：热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种根本类型，按断面外形又可分爲圆管和异形管，普遍使用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。3PE加强级防腐层检漏专用AT-10H型电火花检漏仪检测厚度:0.5～18mm，输出电压:0.2kv～30kv,是用于检测金属防腐涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层，进行质量检测。当防腐层有质量问题时，如出现***、气泡、裂隙和裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声音报警。电火花检漏仪检测厚度:0.5～18mm，输出电压:0.2kv～30kv,是用于检测金属防腐涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层，进行质量检测。当防腐层有质量问题时，如出现***、气泡、裂隙和裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声音报警。由于是用蓄电池供电，故特别适用于野外作业。该仪器设计***，稳定可靠，可广泛用于化工、石油、橡胶、搪瓷行业，是用来检测金属防腐涂层质量的必备工具。防腐施工方法，防腐保温涂层：在中、小口径的热输***或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐聚乙烯无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些***，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。3PE防腐钢管的防腐施工方法，3PE防腐涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐***基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。外壁3PE防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。内壁3PE防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。对于已经进行过管道防腐的钢管，即我们所说的防腐钢管，防腐钢管质量检测也是很严格的。钢管就给您明确检测标准，这个标准可以应用沧州整个市场，***知识就是强，另本文章全部手打，转载请注明出处吧。下面来看看防腐钢管质量检测标准分为两大部分。防腐钢管检测一、防腐钢管质量检测：1.质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。2.用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷3.漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测一点，漆膜厚度应满足两个85％：即85％的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其小值应不低于设计厚度的85％4.用***检查仪检查***，如发现***，用砂纸砂轮机打磨补涂5.漆膜厚度不足或有***，返修固化后应复查，不合格的要再次返修，直至合格6.附着力检查，使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带事后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。二、防腐钢管涂层检查与验收：1.表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。2.涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等缺陷。3.涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。)