设备：燃气退火炉，燃气罩式退火炉，燃气网带炉，燃气辊棒炉燃气退火炉主要用于大中型热轧不锈钢、高铬高锰钢铸件、汽车零部件、金属结构件、碳钢、焊接件、合金钢零件的淬火、退火、正火等热处理。高温台车炉具有超高节能性、高控温精度、高均温技术的新一代台车炉，***高温度1200度。一、主要技术参数序号名称数据1.炉膛尺寸7×2×1.5m（长×宽×高）2.燃料名称***3.燃料热值35000KJ/Nm34.燃气压力25～65KPa5.装载量30T6.工作温度950℃7.工作区温度均匀性≤&plu***n;10℃8.控温精度&plu***n;2℃9.加热温区4区10.烧嘴数量8只11.单个烧嘴较大功率450KW/只12.升温速度60～200℃/h（可调）13.较大燃气消耗量～280m3/h14.助燃空气消耗量～4300m3/h15.空气预热温度≤300℃16.烧嘴形式亚高速烧嘴17.燃烧控制方式脉冲燃烧,燃气自动点火功能，火焰监测，熄火报警。18.台车驱动方式车轮自行走式19.台车驱动电机功率5.5KW20.台车移动速度～6m/min21.炉门电机功率4KW22.炉门升降速度7m/min23.助燃风机功率7.5KW24.控制方式仪表控温＋手动控制25.炉体外壁温升≤+50℃二、炉子技术结构台车炉主要由炉体（包括炉衬）、炉门、台车、燃烧系统、管路系统、排烟及空气预热系统、炉压控制系统、密封系统、温度控制系统、报警与连锁系统等主要部分组成。炉体主要由炉体钢结构和炉衬组成炉体框架由槽钢和工字钢焊接成形，在充分考虑到炉子整体强度、架体结构下挠、变形等问题的基础上，尽量轻型化，使炉子的炉架轻巧并可靠。炉外壁为4mmQ235A钢板，立柱间及立柱顶端之间均用槽钢拉住，形成网架结构，结实、牢固、可靠耐用。焊缝均匀平整，没有气孔、夹渣、裂纹、未熔合等缺陷，外观平直、光滑、没有皱折凹凸不平现象。所有钢结构部分在焊接前进行喷砂处理、涂2遍防锈漆、面漆采用有机硅耐高温漆。炉口面板热面部分采用RQTSi-5耐热球墨铸件分块制作，减少炉口部分的热变形。炉体底部设有耐热球墨铸铁RQTSi-5密封槽，与台车上的密封刀配合使用。在炉子周围和炉顶的各操作、检修区域，根据需要设有操作、检修平台及梯子。平台、通道和梯子均设有安全防护栏杆。平台、通道根据不同部位分别由型钢和花纹钢板组成。炉衬采用山东鲁阳股份有限公司采用真空甩丝法生产的具有优良隔热保温性能的1260标准型陶瓷耐火纤维，耐温可达1200℃以上，经过特殊施工成模块,纤维内穿耐热钢与外表钢板固定。较后组装成炉衬，陶瓷纤维组块压缩后容重为～230kg/m3，纤维压缩量≥40%。由于采用全纤维大板块结构的炉体，其重量仅为耐火砖炉体的1/10，并可节能20～25%，这种炉衬还具有安装简便，施工时间短的特点。)