随着技术、工艺和品质的不断提升，我国轧机导卫产品的竞争力也大大增强。在***轧钢生产基地逐渐向亚洲转移的背景下，国内轧机导卫生产企业纷纷走出国门，积极参与国际竞争，不断拓展新的市场空间。近年来，行业内众多优1秀企业通过参加各种国际冶金设备展览，不断加强与国际同行及下游客户之间的交流，同时也充分展示了我国轧机导卫产品和技术水平。需要采取的改进措施为：1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起，保留外盒体的下部燕尾，双鸭山切分导卫，与内盒体设计在一起，这样易于快速装卸。2个结构变为１个结构，安装简单，切分导卫种类，减少了在线调整和更换时间，提高轧机作业率，满足了轧机对导卫的使用要求。2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板，箱体相应改变，消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度，相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量，节约了轧辊。3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上，切分导卫是什么，不受轧件的冲击而偏斜，在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂，在设计上增加了其厚度。自滚动导卫装置进入市场后，已有30多套精轧机组采用这种导卫装置，并获得***1佳效果。目前已经加工制造并向世界各地供货的滚动导卫装置已超过700套。SRW－DRW－1000(单对／双对导辊)系列是***1新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。SRW和DRW导卫装置能够完全互换，其导辊高度系列分别为18mm、24．4mm和30mm，可安装在靠近辊环的地方。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有RW滚动导卫装置，能够适应极为恶劣的使用条件，切分导卫性能，比如：DRW30用于Ф24mm线材，DRW18用于Ф5．5mm线材，***1大轧制速度可达115m／s。)