开炉前的准备：1.渗碳工件表面不应有锈蚀、污垢、裂纹及伤痕等缺陷。2.工件表面不需渗碳部分可采用表面镀铜或涂防渗碳涂料防止渗碳，也可在渗碳后，渗碳热处理炉，对不需要渗碳的部分切削去渗碳层。镀铜层的厚度一般应大于0.03mm；防渗碳涂料的厚度一般应大于0.3mm，要求涂层致密。3.采用滴注式渗碳时，热处理工业炉，渗碳剂一般是CH3OH（形成载气）；煤油或CH3COCH3、醋酸乙酯（形成富化气），有条件时也可以采用其他方式的可控气氛渗碳。为取得高质量渗碳，减少碳黑，好选用航空煤油滴注。4.准备好试样和中间试样。试样宜取自同批零件，试样表面不允许有锈蚀、油污。中间试样一般为Φ10mm×10钢试棒。（1）渗碳炉关闭时，为什么炉温应为850°C？如果在较高的炉温下关闭炉子，废气燃烧会在碳燃烧过程中释放出大量的热量，这可能导致炉子的温度急剧上升，超过炉子的高使用温度。会严重影响热电偶，氧气探头和炉衬的使用。生活。如果关闭炉子时温度低，则可能无法清洗炉子中的炭黑，并且炉子中的炭黑会影响正常生产。因此，热处理炉厂家，更适合选择850°C。（2）为什么渗碳淬火炉的油温低于正常淬火油温加20°C？主要考虑淬火油的闪点和使用温度高。如果在关闭炉子时油温很高，前室废气可能会导致油面温度迅速升高，超过使用温度，影响淬火油的寿命，甚至引起起火，因此请停止操作。炉中的油温不得超过正常淬火油温的20°C。渗碳炉的热源选择有两种形式。一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的;另一种是电热式。渗碳炉有间断式和连续式两种。选择间断式还是连续式要依据产量、品种、工件尺寸形状、渗碳层厚度、***及管理费用等诸因素加以比较后才能确定。真空渗碳是***的热处理手段之一，热处理炉，也是近年发展较快的热处理新技术。与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。渗碳热处理炉-热处理炉-苏热燃气炉(查看)由苏州工业园区热处理设备厂有限公司提供。渗碳热处理炉-热处理炉-苏热燃气炉(查看)是苏州工业园区热处理设备厂有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭峰。)