锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、***锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机。单段锤式破碎机（复合锤式破碎机）单段锤式破碎机为重锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤破可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤破在水泥行业具有大量的应用。***锤式破碎机打砂机打砂机是***为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较***锤式破碎机短。立轴锤式破碎机锤式破碎机的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。可逆锤式破碎机主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。锤式破碎机故障及排除：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2、出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3、产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。4、弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。5、机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6、机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。锤式破碎机（锤破，锤式打砂机，锤式制砂机）处理石灰石，应用广泛，成品粒型好大小物料一次成型大小物料都可以一次成型，无需前面的一级、二级破碎，从而实现了一锤顶两锤的低成本运营，可以降低成本40%左右，且产量高，性能可靠，处理量大。耐磨、耐冲击，节能环保工作锤头，采用新工艺铸造，耐磨耐冲击，易损件少，维修方便。应用广泛，适应性强石灰石、大理石、白云石、铁矿石、青石、辉绿岩、建筑垃圾等各种物料破碎不在话下，凡硬度＜200Mpa物料均可被锤式破碎机“收入麾下”，高强的适应性已然成为用户之爱。结构紧凑，设计合理锤式破碎机遵从以人为本的理念，使机器在安装过程中,操作简便;且后期维护更省时省力。)