离心通风机叶轮的设计方法叶轮是风机的核心气动部件，叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。因此为了了解叶轮内部的真实流动状况，改进叶轮设计以增加叶轮的性能和效率，作了大量的工作。早期用的是一元设计方法，通过大量的统计数据和理论分析，获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期，多翼式离心通风机DZ系列，可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算，有离心叶轮和蜗壳的关键参数，而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法粗糙，设计的风机性能需要设计人员有丰富的经验，有时可以获得性能不错的风机，但是，大部分情况下，设计的通风机效率低。为了改进，研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计，如此设计出来的离心叶轮的轮盖为两段或多段圆弧，离心通风机，这种方法设计的叶轮虽然比前一种一元设计方法效率略有增加，但是该方法设计的风机轮盖加工难度大，成本高，很难用于大型风机和非标风机的生产。离心式通风机选型注意事项1、通常风机厂家提供的风机各项参数及性能曲线均是在标准条件下实测数据：即介质为标准大气压下的洁净空气；温度等于20℃；空气密度等于1.2Kg/m。如果风机是在非标准条件下使用时，应该换算为标准条件下的参数再进行选型。2、离心式通风机标准产品无散热轮，如果风机是用于输送高温气体（温度200℃以下），选型时应选择加装散热轮。3、当使用环境对风机的振动有较高的要求时（如风机安装于楼板上），可配套使用减振器。选型时应注意标准配置的风机不配套减振器，用户可自行购买减振器，也可于订购风机时注明加配减振器。4、离心式通风机产品标准出风口角度为0°、90°、180°三种。故障现象:离心式通风机转子不平衡引起的振动原因：1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重；2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲；3、叶轮表面不均匀的附着物，XF-SLB系列离心通风机，如铁锈、积灰或沥青等；4、运输、安装或其他原因，高压离心通风机XFJ-EL系列，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡；5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡；处理方法：1、修理或更换；2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲；3、清除附着物；4、修复叶轮，重新做动静平衡试验；5、找平衡；离心通风机-盛迪高新-多翼式离心通风机DZ系列由青岛盛迪高新装备制造有限公司提供。青岛盛迪高新装备制造有限公司（）位于青岛市平度市田庄镇。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前盛迪高新在机械加工中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。盛迪高新取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。盛迪高新全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)