一把拉铆枪的寿命可以使用很多年，但是因为内部的瓜片常常抓不住铆钉铁杆，而失去了使用的价值，遭到丢弃。维修、修复拉铆枪，首先了解拉铆枪故障产生的部件，拉铆枪内部的三片瓜片和锥形的瓜片仓（三爪头）是拉铆枪的主要的部件，也是故障产生的地方，清理该区域就是修复拉铆枪的***，具体步骤看以下：首先，戴上工作手套，用活口扳手将导嘴拆下来，再把固定瓜片仓的螺母松开，将瓜片仓拆下，把里面的三枚瓜片取出（拆装的时候注意各部件安装的位置和次序，方便清洗后的组装）。洗衣粉半勺放在盆子里，加水，将拉铆枪的所有部件，放到盆子里，用牙刷将拉铆枪的各部件及内仓的铁屑，油污，全部刷干净。将刷干净的部件取出，用擦机布擦干，包括内仓和各部件。以下为***：用刀片和螺丝刀将粘附在瓜片上的和瓜片仓内部的铁屑全部刮下，瓜片和瓜片仓内部出厂时，都是车床加工，均没有点状的突起，任何的突起均为铁屑，一定要用刀刮下。全部处理干净后，吹掉铁屑，开始组装。先将瓜片仓大口向上，将三枚瓜片小头朝下丢进去，用螺丝刀扶正后，插入主体部分，拧紧瓜片仓，并且将螺母固***置。***后，把一点纸片卷成卷堵住导钉管，用刀片削开铅笔，多刮一些细细的碎末在纸上，从废钉出口倒进去，拉铆枪朝下，反复合并打开压柄，让铅末充分润滑三爪仓内的所有部件。注意事项：因为有尖锐的铁屑和使用锋利的工具，拆装的时候，一定要带工作手套。拉铆枪在使用过程中，切勿沾水和加注油性润滑剂：瓜片仓和三枚瓜片都是合金制造，在工作的时候，因为硬度高于拉铆钉的铁杆，工作的时候，会从铁杆上刮下铁屑下来，如果遇到粘性的液体或者油污，会粘附到瓜片的工作区域，造成了工作时三瓜片前后不一，不能同时工作，出现脱钉现象。拉钉进不去或是退不出是什么原因？不知道大家有没有碰到或遇到类似的情况；当使用拉铆机作业的时候，突然卡枪，拉钉进不去也退不出，这个时候怎么办？温馨提示：这个时候千万别去用手拨，理应先断其气源开关，正确的操作，然后再去处理。在工作作业时，一次拉断拉钉，这一点很多拉铆机都能做到。那么是什么原因导致拉铆机一次拉不断，而且卡钉，进不去退不出呢？下面小编给大家详述，如果有疑问可以跟我们留言或在线询问，一起讨论。咱们先说，如果不安装正常常规操作，拉枪易损···大家使用拉铆机，平时一般是使用什么规格的拉钉呢？建议大家根据工作对象而定，严禁使用规格不同拉钉钉子与钉子有差别，有国标钉，非标钉，两种，以下建议使用国标钉，其拉钉效果好，使用对象不同，需要时因更换导嘴，直径行程不一样，应更换不同，且对应导嘴，不可强行使用。和大家分享提升自动拉铆机拉铆质量的相关要点，希望对大家有帮助。定期清洁振动盘,确保振动盘内清洁干净,建议在振动盘内无拉铆钉时,将振动盘内的残渣吹出，用干净的布清洁振动盘面，每天清洁一次。定期清洁拉钉枪嘴内部，一般每天或隔一天清洁一次。定期给拉钉枪加油。加油方法一:取下枪头壳，用内六角扳手缓慢松开加油螺丝,让多余的油或气泡溢出，并检查组合垫圈是否损坏，若损坏需要及时更换。接上气源，让加油孔对准收油桶(切记不能对准人员及其他物品)，然后把废油排除，倒立几分钟让废油排干净。用产品配置针筒注油器加注液压油。首先将注油器手动旋紧于加油孔，推动注油器，直至感觉有明显阻力时，缓慢松开注油器推杆，反复几次，直到油品不再冒气泡，油位满后，推出注油器，锁紧加油螺丝。装上枪头壳，擦掉多余的溢油，更换油品完毕。加油方法二:取下枪头壳，正立铆枪，松开四个固定连接螺丝后倒立铆枪,拔出气缸后，抽出活塞盘。倒出废油,用内六角扳手松开加油螺丝,摆放几分钟让废油排干净,并检查组合垫圈是否损坏，若损坏需要及时更换。清洁气缸和活塞盘，用毛刷将润滑油脂均匀涂抹在活塞盘0型圈和气缸内壁上，再次推进活塞盘，旋紧底盖。接上气源，反复空拉几次后，将枪体摆正缓慢打开加油螺丝,让多余油溢出，然后再次锁紧加油螺丝，装上枪壳，擦掉多余的溢油，清洁，更换油品完毕。)