综合考虑纺织碎布皮革废料的特性，为有效实现固废的资源化利用，垃圾耦合发电技术研究，提***益，采用广东奥创公司的纺织碎布皮革废料资源化利用（Waste-to-ResourcesfromTextileamp;LeatherWasteWTR-TLW）成套技术方案。本技术方案对纺织碎布皮革废料的处理本着减量化、无害化、资源化、能源化的原则，将固废投入WTR-TLW固废资源化综合利用成套生产线系统，可将纺织碎布皮革废料分选利用，将可燃物（棉、皮革、衣服、碎布等）通过SRF/RDF-5生产线制作垃圾衍生燃料SRF/RDF-5产品，垃圾耦合发电，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。一般工业固体废弃物包括是鞋厂、针织厂、服装厂、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废布料、碎布料及下脚料，其生成量占总用料的比例高达30％～40％。边角料无序堆放对环境造成污染的同时会造成经济损失。近年来，为了应对能源短缺、环境污染等问题，各国都在大力开发利用工业固废，这将使得工业固废在今后能源替代领域发挥重要的积极作用。经过奥创公司WTR技术处理的SRF/RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，具有一定的堆积密度，锅炉送料机可稳定大批量送料，且低位发热量稳定，可保持进行稳定的耦合发电掺烧，可提高燃烧工况的稳定和热效率。广东奥创公司作为城市生活垃圾、工业固废行业资源化综合处理领域的***企业，拥有行业***的技术、良好的口碑、丰富的经验以及广泛的平台，垃圾耦合发电技术路线，非常愿意与产业链上、下游企业，区域有影响力的企业以及固废行业的同仁共商合作，实现***多赢，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“WTR”处理技术，可快速实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。广东奥创公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒通过在大型CFB锅炉进行掺烧耦合发电、大比例替代燃煤燃料的使用，例如经浙江热电集团将WTR技术把纸厂工业固废、生活污泥加工成燃料棒RDF，长期进行循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验，证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、***运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。为电厂企业节约大量的燃煤燃料成本。耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质、工业固废及生活污泥发电，可利用电厂现有的发电设施和超低排放等其他公用设施，减少项目***成本。煤电转型的脚步加快，发展农林生物质、污泥及工业固废与燃煤耦合发电是化解煤电产能过剩、加快电力转型升级的有效手段，逐步实现电力生产绿色化低碳化，为***能源转型作出贡献。广东奥创新能源科技有限公司利用现有技术优势、管理优势、RDF/SRF生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责RDF/SRF项目生产线的***、设计、建设、运营和维护，垃圾耦合发电相关政策，承担***建设的一切风险；客户无需***、零风险，只需提供建设RDF/SRF设施所必需的生产厂房或场地，协调当地***及环保部门的关系，并按合同约定向奥创公司***相关服务费。循环流化床燃烧时，虽然其燃料颗粒比煤粉粗数十倍乃至上百倍，但在设计和运行良好的情况下，其燃烧效率可以达到煤粉炉的水平。循环流化床锅炉能保持燃烧效率高的主要原因如下：首先新鲜燃料颗粒进入炉膛迅速与大量炽热床料混合，可立即着火燃烧，而且炉内气固混合强烈，燃烧速率高;此外，在这种锅炉中，燃烧区域扩散到整个炉膛。随气流流出炉膛的未燃尽颗粒会被旋风分离器分离后再送回炉膛循环燃烧。因而使燃料燃烧时间大为延长，有利于燃料燃尽;当然，也有一些细颗粒未被旋风分离器收集，并随烟气流入锅炉尾部受热面烟道，造成一些不完全燃烧损失。为了降低这部分燃烧损失，可以在锅炉尾部烟道底部收集这些细颗粒并送回炉膛参加燃烧。经过我们RDF/SRF生产线生产的RDF/SRF具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。垃圾耦合发电技术研究-垃圾耦合发电-奥创RDF成型生产线由广东奥创新能源科技有限公司提供。垃圾耦合发电技术研究-垃圾耦合发电-奥创RDF成型生产线是广东奥创新能源科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈经理。)