因透明PA66不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名***从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!另本公司出售透明PA66以外的其他类型如：透明PA66、抗冲击PA66、高刚性PA66、抗紫外线PA66、高韧性PA66、尺寸稳定PA66，货源稳定,品种齐全，价格优惠。我们有***化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!欢迎前来采购。透明PA66--尼龙挤出成型的主要影响因素有原料质量、螺杆温度、熔体压力、螺杆转速等。(1)原料质量与***成型制品不同的是挤出成型对原料的要求较高，主要表现在以下几点。①分子量不同制品对PA的分子量要求不相同。一般来说，高分子量的树脂用做吹膜、挤出棒材、高强绳索、管材及型材；中分子量树脂用做管材、棒材、渔网丝；低分子量树脂则用做民用纺丝、电线包覆、单丝（渔网丝、牙刷用丝）等。②分子量分布不同制品对PA分子量分布的要求也不同。***制品、棒材、管材对分子量分布的要求不高，而高强丝、薄膜、薄壁管材则要求PA分子量分布尽可能窄，一般应小于2。(2)温度控制进料段的温度应比树脂熔点低10～15℃，熔融段（压缩段）的温度比树脂熔点高10～15℃，而均化段的温度与熔融段相近或高5～10℃，模头温度应比树脂熔点高15～30℃。通常，挤出黏度较低的尼龙树脂时，螺杆温度沿物料前进方向呈上升的分布，挤出性能较好；而挤出黏度较高的树脂则相反，螺杆温度呈下降的分布。挤出成型过程中重要的工艺参数就是螺杆温度。螺杆温度的高低影响稳定挤出过程及制品尺寸稳定性。螺杆温度过高，往往引起出口膨胀，导致制品尺寸变化，边料过多以及冷却困难；螺杆温度过低时，树脂熔融不完全，可能出现“硬块”或“僵丝”现象。螺杆温度一般控制在士5℃范围内波动，才能保证稳定的挤出。(3)螺杆转速控制螺杆开始的转速应较低，并连续监测熔体压力，以确定螺杆是否进料、熔体到达口模之前是否熔化均匀。若没有环结或凝结现象，即可提高螺杆的转速。(4)熔体压力熔体压力是指机头的压力，反映挤出过程的稳定程度，一般为恒定值或在很小的范围内波动，以保证制品尺寸的稳定。熔体压力受螺杆温度、螺杆转速、PA相对分子质量的影响，在原料质量、螺杆温度稳定的条件下，熔体压力可通过螺杆转速来调节。在生产过程中，通常用叠网控制熔体压力，即在模头与螺杆连接处安装过滤网，滤除熔体中的不熔物、机械杂质，并起到控制压力的作用。过滤网孔径与叠网层数依不同的挤出要求而定。透明PA66--聚酰胺66(PA66)为半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光，其晶形有a型和B型两种形态，在常温下为三斜晶型，在165度以上为六方晶形。聚酰胺66的Tg为65℃，熔点为260～265℃，，是脂肪族聚酰胺中熔点较高的品种，可以在较宽的温度范围内保持良好的性能；热变形温度为70℃，但若加入30%玻璃纤维后可跃升到250℃。聚酰胺66具有良好的绝缘性能，体积电阻和表面电阻也较大，在输电系统中广泛用做绝缘器件（如铁路绝缘件）。但聚酰胺66的各种电气性能随温度上升和吸水率增大而明显下降，因此多使用改性后的产品。聚酰胺66对润滑剂、机油、液***、冷却剂、制冷剂、油漆剂、清洁剂、洗涤剂、脂肪族和芳香族溶剂及其他一些溶剂在高温下也具有较好的耐受性，但易受到无机酸、某些氧化剂、氯化溶剂及***盐的腐蚀，在使用时需要注意。透明PA66--聚酰胺66具有高的强度、硬度、刚度和抗蠕变性能，且有优良的耐疲劳性能，因此聚酰胺66可用于齿轮、丝等方，减少在周期应力或振动应力下的断裂或力学性能的损失。同样因为吸水性，聚酰胺66长期强度随含湿量的增加而明显降低。聚酰胺66的韧性非常好，但对缺口敏感，可通过增大缺口半径来改善其冲击强度；因此要使制件有高韧性，缺口半径应不低于0.8mm，且无尖角，如将缺口半径从0.01mm增加到0.25mm，可使在50%RH条件下平衡的聚酰胺66的冲击强度增加150%以上。透明PA66--聚酰胺66的化学物理特性和聚酰胺6很相似，因此改性方法也接近，如用玻璃纤维改性聚酰胺66可以增强其硬度、强度、抗蠕变性和耐疲劳性，并降低吸水性从而提高尺寸稳定性；添加炭黑则可以提高聚酰胺66的耐候性，聚酰胺66及其改性产品在齿轮传动装置、凸轮、机车摩擦盘、轮胎等耐摩擦、磨耗等机械部件获得大量应用，在气囊的应用方面有着无可取代的优势，另外也可用在纺织、汽车、电子电气、包装薄膜等领域。聚酰胺66是尼龙工程塑料中产量大、牌号多和应用广的产品，主要是其综合性能及性价比好，并且容易通过改性来提高产品性能，如改善吸水性、提高其尺寸稳定性和力学性能。)