蚀刻加工中很重要的一部分就是不锈钢蚀刻加工，那么进行不锈钢蚀刻加工工艺预处理应该做哪些要求呢？今天蚀刻加工厂家-兴之扬就来为大家讲解一下。一、不锈钢蚀刻加工工艺预处理过程共有以下几个步骤：工件验收----装挂---超声波溶剂清洗---化学除油---热水洗---流动水洗---光化处理---流动水洗---除油质量检查----干燥----卸挂----检查-----转防蚀层制作。二、不锈钢蚀刻加工工艺预处理过程工序说明如下：1.工件验收:符合要求的原材料，不锈钢材应按照金属蚀刻前质量验收规范的相关规定进行。2.装挂:挂具一般用不锈钢或钛材制造，工件装挂时应牢固，保证工件不相互贴合、碰撞。装挂位置应当尽量避免在化学处理时产生气囊，保证预处理的均匀性。3.超声波溶剂清洗:超声波溶液清洗可用其他卤代烃，操作方法按设备提供的参数进行。4.化学除油:根据不锈钢蚀刻加工要求配置适合的溶液，可参考以下配方与操作条件来进行5.热水洗：热水洗时要保持水温在50-70℃，时间在20s-40s之间。6.光化处理：光化处理实际就是通过酸洗溶液来进行处理。7.除油质量检验:除油合格的工件表面应有保持30s不断裂的连续水膜，否则应重新进行除油。8.干燥:允许采用下述任一干燥方法除去工件表面水分。a.自然干燥。b.用60-80℃的热风吹干。c.在60一80℃的干燥箱(室)内干燥。9.卸挂:卸挂时应戴干净的细纱手套，在之后各工序，操作人员都应戴干净的细纱手套。严禁赤手触摸工件表面。10.检查:经预处理后的工件在进行防蚀层制作前要对表面质量及毛坯厚度进行检查，并做好原始记录。检查内容包括划伤、擦伤、碰伤、如发现上述质量问题并超过了预先规定的范围应清除这些工件等候处理，不得进行下道工序。哪里有可以蚀刻加工电热膜的厂家？电热膜一般是采用厚度小于0.1mm的不锈钢板材，需要经过不锈钢蚀刻加工、手撕不锈钢蚀刻—热压在绝缘聚酯膜中后完成。成品通电后能进行发热，越来越多应用于电热保暖式产品中，我们生活中常见的产品有：发热鼠标垫、暖手宝、发热鞋垫、电热***偏、卷发/直发器、电热毯、除雾镜片等等。电热膜蚀刻加工厚度较薄，硬气比较柔软，在蚀刻加工过程中需要特别注意，以免产生变形，所以一般会进行贴膜蚀刻，因此选择有实力的、资质齐全、经验丰富、管控到位的蚀刻加工厂家能够获得更好的加工质量与服务。兴之扬科技有限公司专注精密零件蚀刻十四年，能为您提供***的电热膜蚀刻加工，拥有24道检测工序，二十余年的***工程师，为产品生产保驾护航，5000平方米环保厂房、六条进口自动化蚀刻产线可以承接大批量电热膜的蚀刻加工。蚀刻设备的选择不管采用什么样的蚀刻方法，都少不了与之配套的蚀刻设备，对于喷淋式蚀刻，需要购买合适的蚀刻机，蚀刻机传输式的蚀刻机也有非传输式喷射蚀刻机，传输式蚀刻机适用于批量生产，非传输式喷射蚀刻机适用于中小规模的生产，这种类型的蚀刻机一般都难以自制，而必须去设备厂定做或者在设备市场购买，蚀刻机选择的原则主要由生产量决定，这里所指的生产量是指可以预计一段时间内的平均日产量。如果采用浸泡式蚀刻就需要一定体积的蚀刻槽，蚀刻槽体的材料根据蚀刻液的性质而定，对于碱性蚀刻，大多采用不锈钢材料，并要注意有保温装置，对于酸性蚀刻体系，可采用PP材质制作，对于大型的蚀刻槽可以采用不锈钢加内衬软PP材料制作。)