车加工淬火钢专用PCBN刀具-华菱PCBN刀片-PCBN刀具
郑州华菱超硬硬车加工淬火钢件的刀具结构形式:(1)整体式CBN刀具:粗、精加工均可,通体都是立方氮化硼超硬材料,硬度高耐磨性更好,58度钢件硬车PCBN刀具,可大吃刀量粗车加工,中间不带孔的机夹可转位刀片,配备上压式C型超硬车刀杆,使整体CBN刀具的加工效果更好、更稳定。常用型号有:CNMN120712,SNMN120408,SNMN201020,RNMN090300,RNMN200800,RNMN120700等等。(2)镶嵌式通焊CBN刀具,标准型号的机夹可转位刀片,可直接替代合金刀片无需更换专用刀杆,常用于精加工,PCBN刀具,单边吃刀量控制在0.5毫米以内,常用型号有:CNGA120408,DNGA150408,CCGW09T304,TNGA160404,WNGA080404,VNGA160404,SNGA120408,VCGW160404,TCGW110304等等。(3)复合PCBN刀片,同样是标准型号的刀片,可直接配上普通刀杆使用,用于公差精度、表面粗糙度要求较高的工况,单边吃刀量控制在30丝以内均可,表面粗糙度可达Ra0.4-Ra0.8,常用型号有:CNGA120408,DNGA150408,CCGW09T304,TNGA160404,车加工淬火钢专用PCBN刀具,WNGA080404,VNGA160404,SNGA120408,VCGW160404,TCGW110304等等。淬火后金相***为马氏体,硬度大于HRC50的钢,称为高硬度钢件,它在难切削材料中占有相当大的比重。在硬车热处理后62度钢件过程中,由于热处理后62度钢件硬度高,强度高,几乎没有韧性,很难加工;而且在切削过程中切削温度高,对刀具材料的高温红硬性要求高。华菱超硬是专门针对研发立方氮化硼刀片的刀具企业。针对热处理后63度钢件以车代磨有相应的刀具牌号,如淬火后齿轮硬度HRC58-63,车削淬火钢的PCBN刀具,可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H11牌号和BN-H20牌号。如淬火后轴承硬度HR***7-55,可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌号。如淬火后的余量大,可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号,不管是什么淬火钢件,只要硬度在HR***5以上均可加工。热处理后高硬度钢件(62度钢件)是机械加工车间常见的一种钢件,淬火件种类繁多,并且在加工过程中出现很多加工难题,华菱超硬研发的立方氮化硼刀具(BN-H10/BN-S20等),不仅能以车代磨加工淬火件,而且还可解决淬火件切槽加工、以及保证光洁度的难题。如淬火件的切槽加工:举一个简单的例子,同步器滑套啮合槽淬火后的硬车削加工,虽然CBN刀具厂家开发出了同步器滑套专用CBN切槽刀具,但CBN切槽刀的寿命仍然有待提高。淬火件切削加工的光洁度问题:例如,轴承钢淬火后车削加工一般需要很好的表面光洁度,Gcr15钢是常用轴承钢,淬火后硬度一般在HRC62左右,在生产加工过称中,由于轴承的精度和光洁度要求非常高,一般硬质合金刀具很稳定难达到Ra0.8的粗糙度。淬火后硬度较高的淬火件有:45号钢、GCr15轴承钢、H13模具钢、20CrMnTi齿轮钢、42CrMo、Cr12MoV、Cr12、Cr12MoV、40Cr、42MoCr、20Cr等,一般硬度值均在HR***5以上(HRC58,HRC62(62度钢件),HRC60(60度钢件),63度钢件,HRC65等更高硬度的)。凡购买华菱超硬立方氮化硼刀具产品,质量三包,全程提供技术跟踪指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询。车加工淬火钢专用PCBN刀具-华菱PCBN刀片-PCBN刀具由郑州华菱超硬材料有限公司提供。车加工淬火钢专用PCBN刀具-华菱PCBN刀片-PCBN刀具是郑州华菱超硬材料有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:崔经理。)