我们焊接工艺管管自动焊机的使命是为您的管道和管道应用提供量身定制的轨道焊接解决方案。随着***焊接技术人员数量的不断减少，我们的焊接工艺管管自动焊机的设计使不熟练的操作员不仅可以进行代码焊接，而且还可以大幅提高生产率。采用熔丝和多道焊接的自动编程，加上填充焊丝，无需现场技术***通过反复试验费力地开发焊接参数。我们所有的轨道焊接系统型号都具有直观的用户界面，简化了操作并保证了可重复焊接。在制造过程中对部件进行严格的质量控制，然后进行校准和焊接测试，确保无故障运行。焊接工艺管管自动焊机具有机械轮廓跟踪装置。提供风冷版或水冷版。采用行业标准零件，简单易用的机械结构：非常适合那些在轨道焊接领域迈出一步的人。PD200电源可简化使用和处理。只需要几个小时的培训就可以实现焊接自动化。焊接范围可以从6毫米到160毫米管径，壁厚大厚度达到3.2毫米。通过焊接后严格的测试（X射线检查）焊接，提供焊接质量。因此，焊缝被记录（焊接日期，焊接开始时间）并且可以显示报警（在焊接过程中由工作站检测到缺陷，包括焊接期间的操作员干预）。这保证了过程中每个阶段的可追溯性。焊接工艺管管自动焊机彩色触摸屏界面根据用户***通过访问代码进行安全访问自动编程模式，用于协同创建程序程序在系统储存上创建，允许200个程序。通过PC和闪存卡完成打印在焊接过程中通过彩色屏幕跟踪程序值和实际使用值步进焊接模式：电流脉冲同步速度：允许加厚但焊接。跟踪系统上发生的所有事件以及用于维护目的的历史存储模块化：送丝和摆动卡可选，易于安装。高性能水冷系统：750W，20°C每日计数器和总焊接计数器计算每个焊缝的总循环时间如果气体未打开，安全检测可防止电极损坏。品牌戈岚孚来型号GFO管径范围6-160重量60电流0-200A电压220V)