济南rco催化燃烧设备的处理工艺活性炭吸附处理工艺活性炭过滤吸附催化燃烧生产流程为：预备处理--吸咐萃取——解吸吸附——催化燃烧装置的生产流程。采用单气路工作中方法，由2个活性炭过滤器，1个催化燃烧装置器（辅之底压离心风机、闸阀等组成）废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处***体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，***后被成为CO2与H2O排出。进行解吸吸附之后活性炭过滤器A进到存用情况，待活性炭过滤器B贴近饱和状态时，系统软件再全自动转换回家，另外对活性炭过滤器B开展解吸吸附，这般循环系统工作中。当工业废气的浓度值超过2000ppm左右时，在没有外部加热的情况下，可以在催化床中保持自燃。该方案不仅大大节约了能源消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力仅为原废气处理能力的1/10(1000m3/h)，减少了设备***。该方案不仅适用于连续工作，也适用于间断工作。济南rco催化燃烧设备的处理工艺活性炭吸附处理工艺单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。吸附风机用变频器控制，可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。设备的技术性能与特点：●本装置净化效率高，没有二次污染。净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测，其结果为：苯>96%；***>99%；臭气>92%。●本装置的活性炭吸附器为多层设计，气流分布均匀、稳定，吸附性能好；采用蜂窝状活性炭，空塔风速为0.65-0.8m/s时，实测阻力小于50mmAq，床层具有优越的动力学性能，适合在大风量下使用。●催化燃烧器装填的催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气浓度达到2000ppm时，就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高，性能稳定。●利用余热，节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用大大降低。就同样的处理量而言，约为直接催化燃烧法的1/10左右，活性炭吸附的1/5。济南rco催化燃烧设备的处理工艺活性炭吸附处理工艺●本系统自动化程度高，运行操作方便。系统采用PLC控制，所有阀门均为气动控制阀。当一套活性炭吸附器接近饱和时，由气动阀自动切换到另一套设备，并自动开启催化燃烧装置及其脱附风机，实现整个设备的自动化。●催化燃烧加热部分为自动，脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。●活性炭吸附器的脱附过程为自动程序控制。山东奥莱斯特环保设备有限公司（）具有多年的废气处理的经验，对系统的层层升级，结合现在市面***行的废气处理工艺，得以生产出现在对环境有益，客户放心的设备，公司***生产各种环保设备，欢迎各位老板来电咨询。)